塑钢门窗检验规程.docVIP

ZG-01-2011 检 验 规 程 版 本 号：01 生效日期：2011/6/28 受控日期：2011/6/28 分 发 号： 拟制： 审核： 批准： 日期：2011.6.28 日期：2011.6.28 日期：2011.6.28 地址： 电话： 传真： 邮编： 目 录 一、门窗原材料的分类： - 1 - 二、型材进厂检验标准和规程： - 2 - 1、根据中华人民共和国国家标准： - 2 - 2、硬氯乙烯（PVC）型材: - 2 - 3、型材物理性能检验项目 - 2 - 4、型材检验规程： - 3 - 5、判定规则； - 3 - 6、材料进厂时附有供方相关质量文件 - 4 - 三、玻璃进厂检验标准和规程： - 4 - 1、 浮法、钢化、镀膜玻璃原片 - 4 - 2、中空玻璃 - 4 - 3、玻璃检验规程： - 6 - 4、判定规则： - 7 - 四、五金附件及其他辅助材料检验标准规程： - 7 - 一、门窗原材料的分类： 根据原辅材料在产品中对质量的影响，对材料分为三类： A类：对产品质量其关键作用的材料。 B类：对产品质量其重要作用的材料。 C类：对产品质量其辅助作用的材料。 项 类别 A类 B类 C类 材 料 名 称 塑钢型材 中空玻璃 浮法玻璃 密封胶 增强型钢 执手 铰链 插销 撑挡 滑撑 拉手 窗锁 滑轮 闭门器 密封胶条 密封毛条 粘结剂 组角胶 自攻螺丝 拉铆钉 固定片 射钉 射弹 膨胀螺栓 包装带 发泡胶 清洗剂 二、型材进厂检验标准和规程： 1、根据中华人民共和国国家标准： GB8814《门、窗框用硬氯乙烯（PVC）型材》，公司制定了型材的检验规程，具体内容如下： 2、硬氯乙烯（PVC）型材: 检验工具：卷尺、卡尺、塞尺、角度尺 序号 项目 技术要求 检测工具 1 长度 ＋10mm 卷尺 2 断面尺寸 ±0.5mm 卡尺 3 压边、装配部位配合 ±0.3mm 卡尺 4 壁厚 ±0.2mm 卡尺 5 弯曲度 2.0mm 塞尺 6 型材表面 型材表面应平滑，不允许有裂纹及影响使用的杂质和凹凸不平缺陷。色泽应均匀一致。 3、型材物理性能检验项目： 参照国家标准，查验型材检测报告 4、型材检验规程： 4.1型材检验分为首件（批）样品检验和成批进料检验。 4.2首件（批）样品检验，供方提供的样品必须具有代表性，作为以后进料的比较基准。 4.3首件（批）样品检验，必须经技术部、生产部、品控部会签确认，封存样品。 4.4材料抽样时应注意随机的原则，产品取样和判定符合下列要求： 以同一合金状态、规格、型号、颜色的型材作为一个检验批次 单位：支 批量范围 随机取样 不合格品上限 1t以下 5 0 1t~3t 10 1 3t~5t 15 2 5t~10t 20 3 10t以上 30 4 5、判定规则； 5.1化学成分不合格判该批不合格。 5.2产品尺寸偏差、外观质量、颜色、色差、涂层厚度不合格时判单件不合格，允许逐支检验，合格品交货。 5.3不合格品超出规定的上限，应加倍取样检测，若第二次抽取的型材符合各项要求，则判定该批次型材为合格品，若第二次抽取的型材仍不合格，则判定该批次型材为不合格品，抽查检验的不合格品退回供方。 6、材料进厂时附有供方相关质量文件： 生产许可证、质量保证书、检测报告、产品合格证。 三、玻璃进厂检验标准和规程： 根据中华人民共和国国家标准：GB11614《浮法玻璃》、GB/T1194《中空玻璃》、GB9963《钢化玻璃》、GB9962《夹层玻璃》、GB17841《幕墙用钢化和半钢化玻璃》公司制定了玻璃的检验规程，具体内容如下： 检验工具：卡尺、卷尺 浮法、钢化、镀膜玻璃原片： 1.1单面玻璃的外形尺寸偏差为±2mm，厚度要求误差±0.2mm。 1.2玻璃不允许有裂口划伤存在，玻璃边缘应无毛边、锐角现象。 1.3玻璃颜色应均匀一致，无变色、污染现象。 2、中空玻璃： 2.1玻璃不允许有裂口存在，玻璃边缘应无毛边、锐角现象； 2.2玻璃划伤要求为每平方米允许个数1