脱硫工程设计、施工及调试.pptVIP

共四部分 1、设备设计 2、场地布置设计 3、施工安装 4、工程调试 第一部分 设备设计 脱硫设备的设计是按工艺确定的流程开始建立质量和能量平衡，一般应注意以下几点： ? 1、贯彻国家经贸委关于《火点厂烟气脱硫关键技术与设备国产化要点（2000-2010）》的要求。 目前可以国产化的设备： 1）风机类：脱硫干风机、强制氧化用罗茨风机、仪用空压机、密封用离心风机等； 2）泵类：一般泥浆泵(衬胶或合金钢渣浆泵)、工艺水泵等； 3）吸收塔、箱罐及钢结构类； 4）物料输送设备类：斗式提升机、皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机等； 5）除尘设备； 6）定量给料类：计量式皮带给料机、国盘给料机； 7）制粉设备类：干式球磨机、湿式球磨机、雷蒙磨、MPS磨等； 8）烟气换热器：翅管式热交换器、热管式热交换器； 9）防腐内衬：橡胶、鳞片树脂； 10）烟道膨胀节； 11）高、低压变压器； 12）高、低压配电柜及就地配电柜； 13）不间断电源； 14）直流电系统； 15） DCS控制系统； 16）一般检测、采样一次元器件：压差检测仪、烟气温度计、料位计、 PH计、烟气流量检测仪等； 17）橡胶内衬管、复合材料管、合金钢管； 18）一般阀门； 19）支吊架； 20）采暖通风设备； 21）通讯设备； 22）高、低压电缆和控制用电缆。 ? 2、以流程图尽可能简单为原则。应构造简单，设备、成套设备和循环系统尽可能少。 ? 3、设备、系统可靠性高，故障率低。 ? 4、充分理解各种工艺设计参数、要求、系统介质特点、数质量平衡关系，合理确定设备能力、数量、系统布置。 ? 5、设备、材料的选择，以实用、经济为原则。充分考虑脱硫系统易腐蚀、磨损、堵塞等特点。 6、主要设备、系统设计注意事项。 （1）吸收塔 1）合理设计吸收塔烟气流速： 烟气流量和流速决定吸收塔直径，吸收塔烟气流速一般设计在3m/s或略高一些。流速太低，吸收塔直径大，造价高，不经济；流速太高，会造成烟气带水，脱硫装置难以长期连续运行。 2）吸收塔高度： 吸收塔高度由吸收池高度、吸收区高度、除雾区高度及烟气出口高度共同决定的。条件允许时，加大吸收池尺寸，降低整个吸收塔高度，对整个系统设计和运行会更有利。典型的好处是吸收池高度降低，会有利于搅拌设备及氧化空气系统的布置，便于设备检修，有可能选择更小风压的氧化风机，节约投资，也更有利于可靠运行。  4）各种表计、测孔的安装方式，既要保证方便、有效，又要便于检修。 5）烟气入口向下插入吸收塔，以防止吸收液回到烟道内。 （2） 循环泵 1）国产中小型循环泵已能满足一般脱硫工程的需要，几个工程已有业绩。 2）循环泵流量设计以满足工艺确定的液气比（L/G）为要求，循环泵一般设计2台以上，不设备用。 3）循环泵扬程设计应考虑喷嘴面的不同高度、氧化池液位的影响及其它各种阻力影响，详细分析计算，确保喷嘴前所需要的压力合适。 4）循环泵单元制布置（每台泵供一层喷嘴）较母管制布置有较多的优点，应优先采用。 5）循环泵所需的轴封水的水质、水压、水量应保证。并应考虑这部分水对系统水平衡的影响。 （3） 氧化设备 1）氧化设备的能力是为高SO2浓度、最大设计烟气量、最大设计脱硫效率、最大设计氧化率、最大设计循环浆液密度、最困难的空气分配系统而设计的，必须充分考虑以上各种因素，确定氧化设备的能力。氧化风量（试验除外）一般不考虑调整。 2）空气分配系统采用喷嘴板（布气管）时，喷嘴板一般装在塔底部或正常洗涤液位三分之二以下的高度上，易保证氧化率。空气以从喷口喷出，以逆流方式流过洗涤液。 3）空气分配系统采用空气喷枪时，一般考虑3—6个，必须与螺旋桨式搅拌器一并使用。 4）氧化空气系统设计必须考虑放空系统，保证设备轻载启动与停车，并设计合理的隔声消声装置。 （4） 脱硫风机 1）风机位置布置方案有以下四个位置，但位置选择往往受很多因素影响，一般选A居多，D次之。  （5） 除雾器 1）除雾器设计应保证冷烟气中残余水分一般不超过100mg/m3，更不允许超过200 mg/m3。 2）除雾器通常为两级除雾器，装在塔的圆筒顶部（垂直布置）或塔出口弯道后的平直烟道上（水平布置）。 3）主要设计参数：除雾效率＞90%；系统压力降＜25mmH2O 4）除雾器冲洗水压一般情况下，每级除雾器正面（正对气流方向）与背面的冲洗压力都不相同，第1级除雾器的冲洗水压高于第2级除雾器，除雾器正面的