专题-5S-6S实施.ppt

* 5S的管理作业重点 整顿---如何整顿: 3.规定放置方法 a.机能别或产品别 机能别:同一机能的东西放置(如皮带,钻头..等) 产品别:同一次换模所需的工具放在一起 b.依大小,重量及取物方便(挂勾,重迭,占板) * 5S的管理作业重点 整顿---如何整顿: 4.作表示(目视管理) a.放置的物品要有逻辑 (定位) b.放置东西也要标示(机种,规格) c.使用状况标准也要表示(定时,定量) 5.使任何人都知道什么东西放在何处 a.以文字或符号表示品目及位置 b.负责的单位及人也要登录 * 5S的管理作业重点 整顿---如何整顿: 6.易于取出的固定器尺寸需要 . * 5S的管理作业重点 整顿---如何整顿: 7.零件及半成品放置的方式 a.放在特定的地点 b.依总类别放置,数量清楚 c.要能方便取放 d.零件放置处要有数量限制 使超过即能判断,不足即能辨别 8.容易回复原位 以图形或颜色区别 * 5S的管理作业重点 清扫---使职场成为没有垃圾,没有污染的状态 1.虽然2S已完成,但被取出的东西要能使用 2.有明亮的清洁职场 地上,墙壁,天花板,连日光灯的背面都要清洁,当然机器及设备也 不放过,高质量及高价值的产品是不容许有灰尘(清扫工作是高质 量的王牌) 3.机械每天都要擦的光亮(或有频度的打扫) a.机器看起来漂亮,不见得没问题 b.机器不可以用装饰物来掩饰 * 5S的管理作业重点 清扫--- 使职场成为没有垃圾,没有污染的状态 清扫不仅仅是打扫,而是生产的一部份,经过每天的擦拭,才能发现现场的异常(预知故障的发生,TPM) * 5S的管理作业重点 清扫---如何清扫 1.首先去除脏污应由领导者率先以扫把,拖把…等身先士卒打扫 2.机器设备是否不妥,螺丝是否松弛 3.查明肮脏的根源并予以断除,查明污染根源,制定计划陆续根除对策 4.清扫担任者要明确. 每月担任者要更换,才能找出问题 5.编制清扫基础,大家来遵守 * 5S的管理作业重点 清洁--- 贯彻整理,整顿,清扫,完成清洁状态 5S一旦开始就不可半途而废,如果不能贯彻,则又会形成另一个污点,员工将认为公司“虎头蛇尾＂唯有贯彻到底,去除长时间员工的不信任,才能成功. * 5S的管理作业重点 如何清洁 1.维持5S意识 a.公司上下永远要保持推进的心情 b.5S的信息,海报,徽章,标语及首长的谈话要让大家知道,并 　且经常保持新鲜事及轻松的心情 2.创造5S改善的机会 a.随时引发以5S改善的机会 b.5S考核及创意竞赛工具也很重要 3.赋予对5S的动机 a.实施小组竞赛及优良表扬 b.产生公司荣誉共识,了解与同业的差异 c.改善在哪里,本月提高还是下降 * 5S管理的效果 * 5S管理的效果 1、 5S是最佳推销员（Sales） 2、5S是节约家（Saving ） 3、5S对安全有保障（Safety） 4、5S是标准化的推动（Standardization） 　　 5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction） * 5S推行步骤 步骤1：成立推行组织 步骤2: 拟定推行方针及目 标 步骤3: 拟定工作计划及实 施方法 步骤4: 教育 步骤5: 活动前的宣传造势 步骤6: 实施 步骤7: 活动评比办法确定 步骤8: 查核 步骤9: 评比及奖惩 步骤10: 检讨与修正 步骤11: 纳入定期管理活动中 ---------------------------------------------- * 5S 改善前-有目标　无方法 我的执行踪案为何?! 主管 员工 * 5S改善中-跟时间赛跑 重作!!您们的质量及时效何在?? 标准为何?? 主管 员工 ～～二个月没休假了!!～～ 眷属 * 改善后-共同学习成长 客户进厂 客户出厂 客户召回 客户满意度及营收的平衡!! * 不只要维持!更要不断的进步！ SOP的改进及实施 (标准、维持) 工厂分层负责制度实施(赏罚分明) 差异化服务提高 客户角度的思考 永不停止的进步 * 5S与CS关联图 顾客满意 员工满意 ? 技术好 ? 交期准确 ? 环境优雅 ? 应对得体 ? 价格公道 ? 气氛良好 人 物料 机械 工具 仪器 场地 设施 修养 整洁 清扫 整顿 整理 品质好 内部过程 外部结果 5S起点 CS ES * 5S管理推行要领 * 5S管理推行要领 （一）整理的推行要领： 　 1．对工作场所（范围）全面检查，含看得到和 看不到的