课程方案设计书80781.docVIP

目 录 设计内容.....................................3 设计基础资料..............................3 设计要求..................................3 设计计算.....................................3 集气罩设计................................3 风量计算..................................4 旋风除尘器设计选型........................4 旋风除尘器效率计算........................7 二级除尘器设计选型........................8 管道设计计算..............................12 风机和电机的选择..........................17 排气烟囱的设计............................18 心得体会与总结...............................19 参考文献.........................................20 附图.............................................21 题目:水泥厂配料车间粉尘污染治理工程(课程)设计 一．设计内容 1. 设计基础资料 计量皮带宽度:450mm 配料皮带宽度:700mm 皮带转换落差:500mm 设粉尘收集后,粉尘浓度为2000mg/m3,粉尘的粒径分布如下表. 粒径间隔/μm 10 10-20 20-30 30-40 40 质量频率/% 25 25 20 20 10 2. 设计要求 排放浓度小于50 mg/m3 设计二级除尘系统,第一级为旋风除尘器,第二级为电除尘器或者袋式除尘器. 计算旋风除尘器的分级除尘效率和除尘系统的总效率. 选择风机和电机 绘制除尘系统平面布置图 绘制除尘器本体结构图 编制设计说明书 设计计算 1.集气罩设计 集气罩的设计原则： 改善排放粉尘有害物的工艺和环境，尽量减少粉尘排放及危害。 集气罩尽量靠近污染源并将其包围起来。 决定集气罩的安装位置和排气方向。 决定开口周围的环境条件。 防止集气罩周围的紊流。 决定控制风速。 本设计采用密闭集气罩，密闭罩设计的注意事项：密闭罩应力求密闭，尽量减少罩上的孔洞和缝隙；密闭罩的设置应不妨碍操作和便于检修；应注意罩内气流的运动特点。 搅拌机上方采用整体密闭集气罩，尺寸φ2000×500(高度)mm。 传送带上方采用局部密闭集气罩，尺寸1210×1210mm。 2.风量计算 对于整体集气罩，取断面风速为0.6m/s 对于局部集气罩，取断面风速为0.5m/s 总风量 旋风除尘器的设计选型 设计选型 一级除尘系统采用旋风除尘器，其特点是旋风除尘器没有运动部件，制作、管理十分方便；处理相同风量的情况下体积小，价格便宜；作为预除尘器使用时，可以立式安装，亦可以卧式安装，使用方便；处理大风量是便于多台联合使用，效率阻力不受影响，但是也存在着除尘效率不高，磨损严重的问题。 普通除尘器是由进风管、筒体、锥体和排气管组成。含尘气体进入除尘器后，沿外壁由上而下做旋转运动，同时少量气体沿径向运动到中心区域。当旋转气流的大部分到达锥体底部后，转而向上沿轴心旋转，最后经排出管排出。 旋风除尘器净化气量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择除尘器直径时应尽量小些；旋风除尘器入口风速要保持18—23m/s；选择除尘器时，要根据工况考虑阻力损失及结构形式，尽可能减少动力消耗减少，便于制造维护；结构密闭要好，确保不漏风。 取除尘器筒体净空截面平均流速为20m/s 除尘器直径 本设计采用CLT/A-6型除尘器，入口风速15m/s，风量23340m3/h，外形尺寸如附图3。 运行管理 除尘器的漏风对净化效率有显著影响，尤其以除尘器的排灰口的漏风更为严重。因为旋风除尘器无论是在正压下还是在负压下运行，其底部总是处于负压状态，如果除尘器底部密封不严密，从外部渗入的空气会把正在落入灰斗的粉尘重新带走。使除尘器效率显著下降。旋风除尘器漏风有3种部位：(1)除尘器进、出口连接法兰处；(2)除尘器本体；(3)除尘器卸灰装置。 引起漏风的原因是：(1)除尘器进出口连接口处的漏风主要是由于连接件使用不当引起的，例如螺栓没有拧紧，垫片不够均匀，法兰面不平整等。(2)除尘器的本体漏风原因主要是磨损，特别是灰斗因为含尘气流在旋转或冲击除尘器本体时磨损特别严重，根据现场经验当气体含尘质量浓度超过10g/m3，在不到100天时间里可能