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第一章 机械设计概论 一.机械设计的基本要求: 机械设计的任务是在当前技术发展所能达到的条件下,根据用户或市场的需要提出的.机械设计应满足以下的基本要求: 1.使用要求 设计的机械零件应在规定条件下,规定的寿命期限内,实现规定的功能和效率,有效地实现预期的目的. 2.经济性要求 经济性要求体现在设计,制造和使用的全过程中,设计时应全面综合的考虑. 提高经济性指标的主要途径有: (1)采用现代设计方法,实现设计参数最优化,保证产品可靠性. (2)采用标准化,系列化和通用化的零,部件. (3)采用新技术,新工艺,新结构和新材料. (4)改善零件的结构工艺性,使其用料少,易加工,易装配. 3.劳动保护要求: (1)是产品操作方便,安全. 设计时按照人机工程学的观点尽可能减少操作手柄的数量,操作手柄和按钮等应放置在便于操作的位置,合理规定操作时的驱动力,操作方式要符合人们的心理和习惯,设置完善的安全防护与保安装置,报警装置和显示装置等. (2)改善操作者使用环境 降低机器运转的噪声,防止有毒,有害介质的渗漏,对废气,废液,废水进行合理治理. 4.可靠性要求 可靠性要求指在规定的使用寿命内和预定的环境条件下,机械能够正常工作的一定概率. 二. 机械设计的一般过程 机械设计的一般过程可分为四个阶段: 1.可行性研究 对产品的预期需要,工作条件和关键技术进行研究,确定设计任务要求,提出功能性的主要设计参量,论证设计的必要性和先进性,提出可行性设计方案. 2.方案设计 根据任务书要求构思原理方案,确定功能参数,采用最优方案. 3.技术设计 按设计方案的目标,完成总体设计及零,部件的结构设计。完成方案的结构化,从技术和经济观点作结构设计和计算. 4.改进设计 根据加工制造,样机实验,技术检测,使用操作,产品鉴定分析和市场等环节反馈信息对产品作改进技术或技术处理,以确保产品质量,并完善前期设计中的不足. 机械设计的一般过程如下图所示: 第二章 机械结构的基本设计准则: 1.实现预期功能的设计准则 2.满足强度要求的设计准则 3.满足刚度结构的设计准则 4.考虑加工工艺的设计准则 5.考虑装配的设计准则 6.考虑造型设计的准则 1.实现预期功能的设计准则 明确功能: 结构设计是要根据其在机器中的功能和与其他零部件相互的连接关系,确定参数尺寸和结构形状。零部件主要的功能有承受载荷、传递运动和动力,以及保证或保持有关零件或部件之间的相对位置或运动轨迹等。 功能的合理分配 : 产品设计时,根据具体情况,通常有必要将任务进行合理的分配,即将一个功能分解为多个分功能。每个分功能都要有确定的结构承担,各部分结构之间应具有合理、协调的联系,以达到总功能的实现。如 多结构零件承担同一功能可以减轻零件负担,延长使用寿命 。 功能集中: 为了简化机械产品的结构,降低加工成本,便于安装,在某些情况下,可由一个零件或部件承担多个功能。功能集中会使零件的形状更加复杂,但要有度,否则反而影响加工工艺、增加加工成本,设计时应根据具体情况而定。 2.满足强度要求的设计准则 等强度准则 零件截面尺寸的变化应与其内应力变化相适应,使各截面的强度相等。按等强度原理设计的结构,材料可以得到充分的利用,从而减轻了重量、降低成本。如悬臂支架、阶梯轴的设计等。如下图所示. 3.满足结构刚度的设计准则?? 5.考虑装配的设计准则 合理划分装配单元 整机应能分解成若干可单独装配的单元(部件或组件),以实现平行且专业化的装配作业,缩短装配周期,并且便于逐级技术检验和维修。 使零部件得到正确安装 保证零件准确的定位。如下图所示的两法兰盘用普通螺栓连接。下图左图所示的结构无径向定位基准,装配时不能保证两孔的同轴度;右图以相配的圆柱面作为定位基准,结构合理。 避免双重配合。图(a)中的零件A有两个端面与零件B配合,由于制造误差,不能保证零件A的正确位置。图(b)结构合理。 防止装配错误。下图所示轴承座用两个销钉定位。图(a)中两销钉反向布置,到螺栓的距离相等,装配时很可能将支座旋转180°安装,导致座孔中心线与轴的中心线位置偏差增大。因此,应将两定位销布置在同一侧,或使两定位销到螺栓的距离不
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