变压器铁心级进模方案设计书.docVIP

题目： 变压器铁心级进模设计 摘 要 ??关键词：级进模、排样、工艺分析、整体凹模 模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测和信息网络等诸多学科，是一个综合性多学科的系统工程。模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。目前，我国经济仍处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此，放眼未来，国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好，预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展，我国不但会成为模具大国，而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进。对冲压生产而言，单工位模具结构单一，生产效率低，而且钣金零件不能过于复杂，否则就需要多副单工位模具才能实现。如果采用级进模进行冲压生产，就改变这些缺点。多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具，是技术密集型模具的重要代表，是冲模发展方向之一。这种模具除进行冲孔落料工作外，还可根据零件结构的特点和成形性质，完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序，甚至还可以在模具中完成装配工序。冲压时，将带料或条料由模具入口端送进后，在严格控制步距精度的条件下，按照成形工艺安排的顺序，通过各工位的连续冲压，在最后工位经冲裁或切断后，便可冲制出符合产品要求的冲压件。为保证多工位级进模的正常工作，模具必须具有高精度的导向和准确的定距系统，配备有自动送料、自动出件、安全检测等装置级进模的特点是生产效率高，生产周期短，占用的操作人员少，非常适合大批量生产。设计是源头，设计虽然只占模具成本的10％左右，却决定了整个模具成本的70％-80％，所以，设计人员在设计时一定要详尽地考虑模具结构，考虑提高生产率，如何方便维修。但是，又不能完全依赖于设计，在实际生产中要具体问题且体分析，根据实际状况进行模具调整也是必需的。在生产中模具的维修、保养也是很重要的。在模具维修时．应该多注意细节，找出根本原因，引对其维修。在拆装模具时，要认真仔细，以防损伤摸具。定期的维护、保养可以大大提高模具的寿命。目 录 摘 要 前 言 (1) 第一章 冲压件的工艺分析 一、工件的形状分析 (4) 二、工件的精度和断面粗糙度 (5) 三、确定冲压工艺方案 (5) 第二章 排样及工艺参数的计算 第一节 排样 一、合理排样并绘制排样图 (6) 二、计算材料利用率 (7) 第二节 工艺参数的计算 一、冲裁力、卸料力的计算 (9) 二、压力中心的确定 (10) 三、压力机公称压力的确定 四、工作零件刃口尺寸的计算 (12) 第三章 工作零件结构设计及固定 一、凸模的设计及固定 (14) 二、凸模长度的确定及强度校核 (17) 三、整体式凹模的设计及校核 (17) 四、定位零件的选用 (21) 五、卸料装置的设计 (23) 第四章 模架及组成零件的选择 一、模架的选择标准 (24) 二、导向装置的选择 (24) 三、连接与固定的选择 (25) 第五章 制造与装配 一、模具的制造 (27) 二、模具的装配 (30) 三、调试 (31) 总 结 (32) 参考文献 (33) 毕业设计任务书 (34) 前 言 冷冲压（cold pressing）是建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的一种压力加工方法。在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊的工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可少的工艺装备，没有先进的模具技术，先进的冲压工艺就无法实现。冷冲压加工的特点冷冲压加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，都有许多独特的优点，其主要特点有：节省材料 冷冲压是少、无切削加工方法之一。不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使在某种情况下有边角余料，也可以充分利用，制成其它形态的零件，使之不至造成浪费。制品有较