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2011年7月 南宁卷烟厂 真龙QC小组 第*页 2011年7月 南宁卷烟厂 真龙QC小组 第*页 第四步：利用参数估计的QC统计工具计算平均值的置信范围: 采用随机抽取20支卷烟来计算整体平均值的方法误差大于5mg。 因此重量校准方法不合理为要因 第三步：查T分布表： 2011年7月 南宁卷烟厂 真龙QC小组 第*页 要因确认12 操作方法不合理 确认标准 按照工艺要求，生产的卷烟20支重量平均值为17.6g 在取样轮抽取烟支 确认过程 调查不同的操作工的开机操作 方法。 在过桥抽取烟支 确认数据 在烟托上抽取烟支 结论 从调查结果可以看出，不同的操作方式都能满足工艺要求，因此操作方法不合理为非要因。 调查编号 操作方式 平均值 1 取样轮取样 17.6g 2 过桥取样 17.6g 3 烟托取样 17.6g 2011年7月 南宁卷烟厂 真龙QC小组 第*页 要因确认13 环境温湿度波动大 确认标准 按照工艺要求，生产形成温度24±2度，湿度60%±2 确认过程 跟踪一周车间各位置的环境温度和环境湿度 确认数据 结论 从调查结果可以看出，各调查点的温度和湿度都合格为非要因。 调查编号 调查位置 调查时间 调查温度 调查湿度 调查结果 1 位置1 10月21日 24.3 61 合格 2 位置2 10月21日 24.6 60 合格 3 位置3 10月21日 24.8 60 合格 4 位置1 10月23日 24.7 62 合格 5 位置2 10月23日 24.6 59 合格 6 位置3 10月23日 23.5 61 合格 7 位置1 10月29日 23.1 60 合格 2011年7月 南宁卷烟厂 真龙QC小组 第*页 要因确认14 电源波动大 确认标准 按照卷接机的技术要求，卷接机的电压在380±10V，重量控制系统的工作电压在24V±0.1V 确认过程 现场测量每组卷接机的工作电源 确认数据 结论 电源工作稳定，因此电源波动大为非要因。 调查机台 电源电压 工作电压 调查机台 电源电压 工作电压 1# 384 24.2 9# 384 24.2 2# 382 24.1 10# 382 24.1 3# 381 24.3 11# 381 24.3 4# 389 24.1 12# 389 24.1 5# 388 24.1 13# 388 24.1 6# 387 24.3 14# 387 24.3 7# 387 24.1 15# 387 24.1 8# 386 24.3 16# 386 24.3 2011年7月 南宁卷烟厂 真龙QC小组 第*页 要因确认15 气源压力不够 确认标准 按照卷接机的技术要求，供应卷接机的压缩空气压力0.5MPP0.8MP,负压值 -120kPP-90kP 测量MAX的供气压力 确认过程 现场测量卷接机的正压和负压的气源压力； 确认数据 结论 从调查结果可以看出，MAX部分的正压和负压达到要求，因此气源压力不够为非要因。 机台 正压值 负压值 机台 正压值 负压值 1 0.62 -114 9 0.58 -114 2 0.63 -110 10 0.42 -110 3 0.54 -105 11 0.54 -105 4 0.53 -118 12 0.51 -118 5 0.38 -95 13 0.57 -95 6 0.54 -103 14 0.56 -103 2011年7月 南宁卷烟厂 真龙QC小组 第*页 要因确认16 计量仪表未定期检定 确认标准 按照公司计量体系的要求，车间在用的三台烟支综合测试台每3个月定期校准 烟支综合测试台 确认过程 调查烟支物理指标综合测试台的校准记录 确认数据 结论 从调查结果可以看出，车间在用的三台测试台都是定期校准，因此计量仪表未定期检定为非要因。 确认编号 综合测试台1 综合测试台2 校准时间1 2009-9-28 2009-9-28 校准时间2 2010-1-4 2010-1-4 校准时间3 2010-3-29 2010-3-29 校准时间4 2010-6-30 2010-6-30 2011年7月 南宁卷烟厂 真龙QC小组 第*页