氟碳涂料在风电叶片涂装应用与研究.docVIP

氟碳涂料在风电叶片涂装应用的研究 上海衡峰氟碳材料有限公司 钱斌 王玮 关键字：风电叶片，氟碳涂料，耐候性，耐磨性 随着人类社会的不断发展，对能源的需求越来越强烈，面对石油，煤炭等资源日益枯竭等挑战，大规模的利用可再生能源已经在人类社会达成共识。风电作为一种绿色的可再生能源能，在我国乃至世界范围都得到了快速的发展。我国在过去的十年间，风电产业快速发展，目前的装机容量已经超过2500万千瓦，居亚洲第一，世界第三，虽然2010年和2011的风电发展势头略微放缓，风电企业利润有所下降，但是按照国家的风电发展规划，我国到2020年风电装机总容量将达到1.3亿千瓦，新增规模仍十分巨大。 叶片的发展现状 风电产业的快速发展，直接带动上游产业的发展，包括叶片，发电机组，轴承等的配套开发产业都被带动起来。叶片作为风电设备的重要部件，其性能的好坏直接影响风电机组的风能利用效率和使用寿命，在很大程度上决定机组整体的性能和风电开发利用的经济性。 我国风电叶片行业起步比较晚，最初主要都是起来进口满足市场需求。近年来，依靠行业的快速发展，逐渐形成由外资企业、民营企业、科研院所，上市公司等多元化的经营格局，2009~2012间，我们实际的风电叶片产量均超过30000片。近年来虽然叶片的总量上升放缓，但是随着装机容量的不断发展，叶片的长度已经由最初的20多米的小型叶片发展到如今至少50米的大型叶片，少数叶片已经超过60米。伴随叶片的发展，叶片的表面涂装技术也快速发展。以前小型叶片一般用不饱和树脂制作，外层覆盖树脂胶衣不在另行涂装，大型的叶片现在一般采用环氧树脂的玻璃钢作为基材，表面会采用聚氨酯涂料进行涂装。 但是，叶片在运行过程中会经受十分严峻的考验，大型叶片末端的线速度可以达到300km/h，速度十分惊人，长期暴露在紫外线、风沙，海洋，大气污染等环境下，会对叶片产生很大的侵蚀。因此涂料的好坏对于叶片起到十分关键的作用，可以说风电叶片涂层质量越好，叶片的使用寿命越长，整个风力发电站的综合成本就越低，效益更大。目前所大规模使用的风电叶片涂料不论进口还是国产的品牌，实际的使用效果与设计要求都差距不小，当然原因是多方面的，进口风电叶片涂料由于使用环境的不同，到了中国来使用难免水土不服，国内风电叶片涂料由于发展时间还不长，还处于摸索和模仿阶段，自然存在不少问题。因此开发符合中国实际需要的风电叶片涂料对于国内风电的进一步发展具有十分重要的意义。 叶片涂料的技术要求 要开发性能优异的风电叶片涂料，首先必须了解这种涂料使用的基材，使用的环境以及其对于性能的要求是怎么样的。 1、叶片材料 风电叶片目前采用的材料比较单一，主要是有树脂基体和增强材料两部分组成，树脂基体主要为：环氧树脂，不饱和聚酯，乙烯基树脂；增强材料为：玻璃纤维，碳纤维，织物等；简单的说是各种配方略有差异的玻璃钢材料。这类材料一般具有价格便宜、轻质高强，绝缘性好，耐腐蚀性好，设计性强等的特点，但是普遍存在耐老化性能不佳的问题。将其作为风电叶片材料使用必须主要是认识到该材料的有点可以很好的满足风电大量使用的要求，其老化性能的不佳性只能靠外部涂层进行进一步的保护。 2、使用环境 风电的使用环境，其实在没有外界因素破坏的情况下，叶片使用寿命完全可以达到20年。因此如何最大程度的减少外界侵蚀，将是决定叶片实际使用寿命的关键因素。叶片正常运转过程中通常可能受到以下几种外界侵蚀：第一种是来自紫外光对树脂的侵害；第二种是风砂、浮尘以及雨雾等对基材的侵蚀。就第一种而言是属于化学性的侵蚀；第二种侵蚀是属于机械性的，对于涂料行业来说防护难度较第一种要大的多。叶片正常运转过程中叶尖的线速度可达80米/秒，这个速度相当于F1赛车的最高时速。风中含有的砂粒或水滴会对叶片表面产生强烈的冲击。如果叶片涂料耐砂蚀或雨蚀性能不佳，防护涂层将在几年内发生明显损耗，根本坚持不了20年。某国外著名主机厂2006年安装在内蒙风场的叶片，大部分已出现涂层磨损严重而必须修补的情况。之所以会出现这种情况，是因为采用的涂料防护没有考虑风砂的侵蚀。众所周知，现代化大型风力叶片主要起源于中北欧波罗的海和北海附近的低地国家，那里深受北大西洋暖流影响，以温暖潮湿的温带海洋性季风气候为主，其风源特点是含水量高，含砂量和浮尘量都极低。 而我国的风电主要集中在西北，东北地区，以及东南沿海地区。特别是西北、东北地区的风电设施，其所处的环境与国外的风电所处的环境相差极大，隔壁砂磨地区虽然风能大，但是大量的沙粒，浮尘对于风电设施的破坏及其严重。至于耐腐蚀性上我国的海洋工业大气的污染程度也比欧洲国家严重。因此在我国对于风电所处环境的考虑要重点的考察耐候，耐腐蚀以及耐风沙的问题，这样才可以更有针对性的解决风电设施的寿命问题。 3、性能要求 对于风电叶片的性能要求其实