优化污水系统排泥操作规程完善脱泥机使用效果.pptVIP

内 容 提 要 一、前言 二、选择课题 三、选题理由 四、小组概况 四、小组概况 四、小组概况 自年初以来，注水机杂明显上升，水质有所恶化，以下为注水机杂含量图: * ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? * ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 优化污水系统完善 脱泥机使用效果 ２００ 9年沙联站QC汇报材料 沙联站 ２００9 年１1 月 五、问题调查 六、对策实施 七、确认效果 八、今后总结 一、前言 　　沙联站于2003年改扩建和完善污水处理生产系统，设计处理规模达到1800m3/d。由接收罐、反应罐、斜板沉降罐等排出的含油污水、过滤器反冲洗水均进入200m3的污泥浓缩池，污泥浓缩池内的上清液和站区无压生产废水自流进入2座100 m3污水回收池，油污水泵回收进污水处理系统处理。浓缩污泥经污泥泵提升进入离心脱水机，在高速旋转产生的离心作用下，含水污泥进行固液分离，含水率≤80%的浓缩污泥通过螺旋输送器的缓慢推动送入运泥车，运至环保部门制定地点掩埋。 以下是沙联站水处理工艺及污水系统排泥流程图: 2 座 3 0 0 m 3 接 收 罐 反 应 提 升 泵 9 6 m 3 反 应 罐 2 5 m 3 反 应 罐 2 0 0 m 3 沉 降 罐 1 0 0 m 3 缓 冲 罐 核 桃 壳 过 滤 器 双 滤 料 过 滤 器 2 座 1 0 0 0 m 3 注 水 罐 1 座 1 0 0 0 m 3 清 水 罐 纤 维 球 过 滤 器 注 水 泵 过 虑 提 升 泵 2 0 0 m 3 污 泥 池 干 泥 污 泥 提 升 泵 液 螺 旋 输 送 器 装 车 脱 泥 机 污泥运至指定地点掩埋 离 子 调 整 剂 助 凝 剂 缓 腐 蚀 阻 垢 剂 絮 凝 剂 1 0 0 m 3 污 水 2 座 池 2 6 m 3 反 冲 3 座 洗 罐 多 功 能 来 水 清 水 来 水 助 凝 剂 防 膨 剂 缓 蚀 剂 杀 菌 剂 二、选择课题 污泥处理系统长期以来存在以下问题： 1、脱泥机设备没有启用，污水系统排泥效果变差。 2、污泥浓缩池沉泥太少，污泥离心脱水机脱不出来泥。 接收罐、斜板罐、反应罐排泥系统效果不好，污泥浓缩池沉泥太少，污水加药后产生的絮体在系统中循环，最终造成容器内附件、管线、主流程管线堵塞严重，容器溢流严重。为了解决以上存在的问题，我们小组决定把