300MW机组凝结泵变频改造节能计算.doc

300MW机组凝结泵变频改造节能计算 一、概况： 300MW机组(燃煤)设计配有两台，额定量m3/h、为，配用YKSL500-4型电动机，额定功率0kW、额定电压6kV、额定电流A，电机无调速装置，靠改变来量。 MW 2）配置凝结水泵数量： 2 台（ 1 用 1 备） 3）凝结泵参数：（表一） 水泵型号 NLT350-400×6 功 率（Pb） 1120kW 额定流量（qv,max） 745m3/h 效 率（η） 0.78 额定扬程（H） 321 m 水位高度差（H0） 0.23 4）配套电机参数：（表二） 电动机型号 YKSL500-4 额定电压（U0） 6kV 额定功率（Pdn） 1120kW 效 率（η） 0.94 额定电流（I0） 125.5A 功率因数（cosφ） 0.9 转 速（n0） 1486r/min 5）发电机组不同负荷下凝结水泵运行参数统计（表三） 机组负荷（MW） 200 220 250 280 300 平均运行时间(%) 8.0 8.1 20.7 17.5 45.7 调门开度（%） 62.5 67.7 73.2 82.6 88.3 凝结水流量（t/h） 557.0 595.5 637.1 702.1 749.6 电机电流（A） 88.6 90.7 92.6 95.9 98.5 除氧器压力（MPa） 0.43 0.51 0.59 0.67 0.72 母管压力（MPa） 3.28 3.26 3.19 3.11 3.07 6）除氧器水位：2.44m 7）凝结水箱水位：2.21m 发电机组电价： 上网电价：0.25元/kW?h 9）发电机全年工作时间：7000h 2、工频状态下的年耗电量计算： Pd：电动机总功率 ；I：电动机输入电流 ；d：电动机效率 ； U：电动机输入电压 ； cosφ：功率因子。 计算公式：Pd =×U×I×cosφ…① 电动机在工频状态下，各负荷电动机实际功耗计算值见下表。 机组负荷（MW） 200 220 250 280 300 平均运行时间(%) 8.0 8.1 20.7 17.5 45.7 电机电流(A) 88.6 90.7 92.6 95.9 98.5 工频功耗(kW) 828.6 848.3 866.1 896.9 921.2 Cd：年耗电量值 ；T：年运行时间 ；δ：单负荷运行时间百分比 。 累计年耗电量公式：Cd= T×∑（Pd×δ）　…② Cd =6245793.29 kW?h 因此，采用工频运行时，每年凝结泵耗电量约为624.58万度电。 3、变频状态下的年耗电量计算： Pd’：电动机轴功率 ； P：凝结泵轴功率 ；：电动机效率 ；b：变频器效率 ；f：泵效率 ；Q：泵出口流量 ；H：泵出口压力 ；Hst：泵静扬程；λ：泵特性系数。 因为凝结水泵与电动机轴直接连接，则传动效率为1； Pd’= P …③ 电动机效率与电动机负荷率β之间的关系如图一所示。 电动机功率： …④ 凝结水泵轴功率：P= …⑤ 将除氧器压力换算成泵扬程值Hst’，和泵出入口水位高度差求得运行平均静扬程：Hst = ∑（Hst’×δ）+ H0 =64.64m。 将100%阀门开度的预期工作压力H=298、流量Q=830代入管路特性曲线可由公式：Hc= Hst＋　…⑥ ， 得=3.38×10-4；即管路特性曲线Hc= 64.6＋3.38×10-4。 将各负荷情况下的流量Q代入公式④、⑤，可求出泵的出口压力H；具体数值见下表： 机组负荷（MW） 200 220 250 280 300 平均运行时间(%) 8.0 8.1 20.7 17.5 45.7 凝结水流量（t/h） 557.0 595.5 637.1 702.1 749.6 泵出口压力（m） 169.73 184.76 202.13 231.62 254.98 3.2 凝结泵变频调速情况下的功耗计算： 将凝结泵在100％开度情况下的预期工况值代入公式⑤可求得：λ＝3.89×10-3。 采用凝结泵变频调速时，不同负荷下泵的泵功率由公式⑤计算得出。变频器在不同输出功率情况下的效率由图二查得。根据上述公式③、④求出网侧功率损耗Pb。具体结果见下表： 机组负荷（MW） 200 220 250 280 300 平均运行时间(%) 8.0 8.1 20.7 17.5 45.7 凝结水流量（t/h） 557.0 595.5 637.1 702.1 749.6 泵功率（kW） 361.96 421.25 493.05 622.61 731.77 变频器效率 0.92 0.9