EXC9000励磁培训资料.doc

河口电站EXC9000系统培训讲义 王晓光 励磁系统简介 1、励磁系统的作用： 维持发电机电压为额定给定水平，实现并联运行的发电机之间无功功率的合理分配，事故情况下快速实现灭磁。提高系统运行的稳定性。 2、励磁系统的组成 调节器、励磁变、功率柜、灭磁柜、转子、电流互感器、电压互感器 3、励磁系统的原理图简介 EXC9000系统主要由调节器、人机界面、对外接口、功率柜、灭磁及过压保护、励磁变压器等组成。 励磁调节器的介绍 1、EXC9000励磁调节器为双微机三通道调节器，其中A、B通道为微机通道，其核心控制器件是32位总线工控机，C通道为模拟通道。其中A通道为主通道，测量信号通过机端第一套电压互感器BV1和电流互感器BA1取得；B通道为第一备用通道，测量信号通过机端第二套电压互感器BV2和电流互感器BA2取得；从励磁变副边采集的三相同步电压信号供三个通道公用，从励磁变副边电流互感器取得的励磁电流信号也供三个通道公用。 三通道调节器采用微机/微机/模拟三通道双模冗余结构，由两个自动通道（A、B）和一个手动通道（C）组成，这三个通道从测量回路到脉冲输出回路完全独立。三通道以主从方式工作，正常方式为A通道运行、B通道备用，B通道及C通道自动跟踪A通道。可选择B通道或C通道作为备用通道，B通道为首选备用通道。当A通道出现故障时，自动切换到备用通道运行。C通道总是自动跟踪当前运行通道；同样，当B通道投入运行后出现故障，自动切换到C通道运行。三通道之间的结构关系如下图所示： 调节通道配置图 2、人机对话界面 调节器的人机界面是实现调节器和运行操作人员人机交流的主要工具，具有以下功能： （1）显示： 人机界面具备机组运行参数显示、运行状况显示功能，并有故障报警指示； （2）操作： 通过人机界面的触摸按键，可以实现机组参数设定、起励、残压起励功能投退、通道跟踪、系统电压跟踪、调差率设定等操作。 （3）报警： 当励磁系统出现故障时，可以提供报警画面。 （4）故障追忆： 对于励磁系统故障或者异常工况的产生和复位时间有详细的时间记录，可以追查已发生的超过150个以上的故障或异常工况信息。 3、电源系统 两段三相交流380V电源引至灭磁柜，互为备用，柜内有自动切换装置。励磁系统使用的交流电源（包括风机电源、变送器电源、照明及加热器电源）均从本柜引出。 励磁装置的直流电源为DC220V/DC110V，从灭磁柜引入。直流电源包括起励电源、直流控制电源I段、直流控制电源II段。如选用DMX型灭磁开关，还要增加专用合闸电源。 （注：若EXC9000系统只有2个励磁柜，则只需引一路交流电源至调节柜，直流控制电源也直接引至调节柜）。 励磁装置的弱电操作电源为DC24V，包括调节器操作回路电源以及触发脉冲电源。 DC24V弱电操作电源由励磁系统自身配备的自用变压器及直流控制电源经过两台独立的DC24V开关电源并列供电，两台开关电源均有独立的电源控制开关，该开关安装于调节柜内部侧面的导轨上。当发电机正常运行中，任一路电源消失均不会影响励磁装置正常工作。 自用变压器的原边电源取自功率整流柜交流输入端。一般情况下，当发电机机端电压大于60％额定电压以上时，自用变压器电源即可正常工作。 励磁调节器工控机的工作电源为±12V和＋5V，同样由上述的自用变压器及直流操作电源并列供电，经过两台开关电源后分别送往A/B调节器通道，每个通道对应独立的1台开关电源，设有独立的电源控制开关，1台开关电源断电后，不会影响另一个调节器的正常运行。 三、功率柜 1、功率柜的组成 每个智能化功率柜的主要部件包括： 六个晶闸管组件（硅元件加散热器） 六个带接点指示的快速熔断器 六个高耐压值的脉冲变压器 一套集中阻断式阻容保护装置 一台或两台互为备用的的风机 一个或两个风压节点，用于风机启停监测 一块功率柜智能控制板 一块功率柜脉冲功放板 一块带触摸键的LCD显示器 三个电流传感器 一个或二个测温电阻，用于风温检测 功率柜智能控制板由单片机、CAN总线接口、光电隔离电路及其控制回路等组成。功率柜各个信号由显示屏或由接入端子等（经过光电隔离电路处理）5kV。集中式的脉冲变压器安装在一块电路板上，分离式的脉冲变压器则分相单独安装。 可接受操作指令，对本功率柜脉冲进行投/切控制。 在每个功率柜内设计有一套智能控制系统，该系统包括智能检测单元、通讯接口、传感器、LCD显示器、以及相应的输入输出接口电路等。由于引入了智能控制系统，取消了常规表计和指示灯，功率柜的操作、控制、状态监视、信息传递、信息显示等均实现了智能化。 工况检测实现智能化 智能控制系统对功率柜的检测是全方位的，检测功能包括： ( 桥臂电流和单桥总输出电流 ( 快熔状态（包括阻容保护用快熔） ( 风道温度检测 ( 风机开停状态