GGD-E30型四电场电除尘系统(电气部分)操作指导书.doc

文件编号：DF·61-2009 发放编号： GGD-E30型四电场电除尘系统（电气部分）操作指导书 编制部门： 编写： 审核： 批准： 发布日期：2009年 3月 31 日 实施日期：2009 年 4 月 2 日 GGD-E30型四电场电除尘系统（电气部分）操作指导书 1.概述 我中心四电场电除尘系统采用的是浙江亿达环保有限公司生产的GGD-E30电除尘智能高低压一体控制整流设备，该系统主要由高低压一体控制柜、硅整流升压变压器、高压隔离开关、阴阳极振打电机、温感元件及加热器等组成。本作业指导书以#4路电除尘为例。 GGD-E30型四电场电除尘系统与我中心目前在用电除尘系统不同的是其采用四个电场的除尘方式，故具有四台硅整流升压变压器和八把高压隔离开关。 2. 设备规范 2.1硅整流升压变（#1~3）压器设备规范 产品型号 GGAJ02-1.0/72 标准代号 JB/T 9688-99 JB 5845-91 额定容量 72kVA 相 数 单相 整流方式 单相全波桥式整流负高压输出 额定频率 50Hz 器 身 重 370kg 油 重 350kg 总 重 1100kg 额定电压 （V） 直 流 输出高压 72000 额定电流 (A) 直 流 输出高压 1.0 交 流 输入低压 380 交 流 输入低压 284 制造厂家 大连贵友环保科技有限公司 2.2电动机设备规范 设备名称 型号 容量kW 电压 V 电流A 绝缘 等级 接线 方式 转速r/min #4炉#1、3、4电场阳极，#3、4电场阴极振打电机 A02-7124 0.37 380 1.1 E Y 1400 #4炉#2电场阳极，#1、2电场阴极振打电机 YPX800-4 0.37 380 1.1 B Y 1390 3.四电场电除尘系统（电气部分）投退及启动和退出操作步骤 3.1 四电场电除尘系统（电气部分）由备用转运行时的操作步骤如下： 3.1.1检查四电场电除尘一次系统良好，各电源开关、刀闸均在断开位置，硅变和电场联络刀闸在“联络”位置； 3.1.2测量四电场电除尘#1~4硅变及各电场阴阳极振打、#5、6排灰阀电机绝缘合格； 3.1.3将硅变和电场联络刀闸切至“电场”位置； 3.1.4分别送上尘Ⅱ段开关室内四电场电除尘#1~4硅变电源熔断器，合上相应的电源刀闸，查各电源刀闸合闸位置正确； 3.1.5分别放上四电场电除尘#1~4电场控制柜内电源熔断器，合上相应的硅变电源开关及各控制电源开关和负载小开关（负载主要有：振打及排灰总电源、排灰电源、#1~4电场电源、#1~4电场阴极、阳极振打电源、瓷套加热电源、#5、6排灰阀电源、左、右灰斗加热电源等），用验电笔验明各开关下端头有电； 3.1.6分别放上尘Ⅱ段开关室内四电场电除尘照明、检修、振打及排灰电源动力熔断器和合上刀闸，检查刀闸合闸位置正常； 3.1.7检查四电场电除尘各电源指示正确。 3.2 四电场电除尘系统（电气部分）由运行转备用时的操作步骤如下： 3.2.1查四电场电除尘系统已停用； 3.2.2断开四电场电除尘#1~4电场控制柜内硅变电源开关及各电场控制电源开关和负载小开关（同上），取下电源熔断器； 3.2.3分别断开尘Ⅱ段开关室内四电场电除尘#1~4硅变电源刀闸，取下相应的动力熔断器； 3.2.4断开尘Ⅱ段开关室内四电场电除尘振打及排灰电源刀闸，取下相应的动力熔断器。 4. 四电场电除尘系统（电气部分）运行中的检查项目 4.1 各硅变及照明、振打及排灰电源刀闸位置正确，动力熔断器无熔断现象； 4.2 硅变本体运行正常，各参数在合格范围内，联络刀闸位置正确； 4.3 各连接导线、电缆无锈蚀、过热、松动变形； 4.4 各电场控制柜内电源指示正常。 5.环境及危害因素的识别与预防控制措施 5.1环境及危害因素的识别 5.1.1因四电场电除尘系统（电气部分）的运行维护造成熔断器等的废弃； 5.1.2因四电场电除尘系统（电气部分）停、送电操作造成的人身触电伤亡事故； 5.1.3因误操作造成四电场电除尘系统的停运或损坏。 5.2环境及危害因素的预防控制措施 5.2.1进行四电场电除尘系统（电气部分）停送电操作及巡检作业时，应按劳保着装，并正确使用合适的工器具； 5.2.2 四电场电除尘系统运行时，禁止进入各硅变室内进行检查和操作，巡检时禁止打开各硅变室门，只能通过门上窥视孔处进行检查； 5.2.3因四电场电除尘系统（电气部分）运行、维护产生的零部件等废弃物应按中心《废弃物管理实施细则》进行处理。 6. 四电场电除尘系统（电气部分）报警后的处理 序号 异常、故障的现象 原因分析 处理方法 1 一次电压很低，一次电流较大，二次电压接近为零，二次电流很大 1．高