隧道窑与日常操作.docVIP

隧道窑的日常操作 一、计划停窑 1．通知煤气炉让其做好停送煤气的准备。 2． 停止向窑内供气，从烧成带后端烧嘴往前依次关闭一次风闸阀和煤气闸阀。 3．停一次风机，关闭一次风机闸板。 4. 停冷却风机。 5．停压力平衡风机。 6．关闭所有的风机闸板。 7．待向窑内停止供气15分钟后，打开烟囱自然抽力闸板，停排烟机，打开末端放散。 8．根据窑内温度情况，调节烟闸开启程度，堵塞窑体两侧的测温孔。 9．向有关部门汇报停窑情况。 二、突然停电 1．立即通知煤气炉，停止向窑内供气。 2．提起自然抽力闸板，关闭排烟机总风口。 3．从烧成带后端烧嘴向前依次关闭烧嘴口的煤气闸阀和一次风阀，打开末端放散。 4．将各大风机关至零位。 5．与供电部门联系，查清停电原因及时间，决定自然抽力闸板的开启程度。 6．向有关部门汇报停窑情况。 三、煤气压力中断引起的停窑 1． 立即通知煤气炉切断供煤气通道，由后向前依次关闭煤气闸和一次风闸阀。 2．停一次风机。 3．停冷风机。 4．停压力平衡风机。 5．关闭烧嘴15分钟后停排烟机，同时打开自然抽力闸板。 6．向有关部门汇报停窑情况。 四、煤气压力降低的操作 1．减少一次风量和冷却风量，保证煤气压力高于窑内压力100Pa。 2．根据正常操作时零压点的位置，调整排烟机抽力和窑底抽风以及气幕风机的开启程度。 3．同煤气炉联系，查清降压原因及时间。 4．煤气压力恢复正常后，首先将排烟机调回原开程，然后依次将冷风、热风、窑底压力平衡风机、气幕风机调回原位。 五、停窑后开窑操作 1．通知煤气炉，做好送煤气的准备，如停窑时间超过30分钟，必须用蒸汽吹扫管道。 2．作煤气分析，其中CO≥26%，O2≤0.6%，方可送气（短时间停窑可不做分析）。 3．开启排烟机，关闭自然抽力闸板。 4．开启冷风机和一次风机。 5．通知煤气炉低压送气。 6．此规程只限于短时间停窑至窑温不低于800℃的情况下使用，如低于800℃则执行点煤气操作。 六、停换电操作 1．停电后，提起自然抽力闸板，关闭烧嘴口的煤气闸阀和一次风阀，打开煤气管道上的末端放散。 2．来电后，开启排烟机，落下自然抽力闸板。 3．开启冷风机和一次风机。 4．通知煤气炉低压向窑内送气。 5．关闭放散。 6．开启压力平衡风机和气幕风机后转入正常操作。 7．如果停换电时间超过30分钟，必须用蒸汽吹扫管道，此规程限于窑上和煤气炉同时停换电。若只窑上停换电，需执行突然停电规程。 七、冷风机停机 1. 应立即开启备用风机。 2．若备用风机不能启动，按以下程序操作： （1）立即减小热风机抽力，保持窑内煤气不倒流。 （2）降低煤气压力，高于窑内压力100Pa。 （3）增加窑底鼓风量。 （4）根据零压点的位置，调整排烟机抽力和窑底抽风量及气幕风机开启程度。 八、热风机停风 1．立即开启备用风机。 2．若备用风机不能开启，按下列程序执行： （a）关闭烧嘴上的一次风闸阀和一次风机闸板。 （b）降低煤气压力，高于窑内压力100Pa即可。 （c）关小烧成带前部烧嘴上的煤气用量。 （d）增加冷风量和窑底鼓风量。 九、排烟机停机 1．立即提起自然抽力闸板，关闭排烟机闸板。 2．增加排烟支口的开启对数。 3．增加窑底抽风机开度。 4．适当减小冷风、热风、鼓风及煤气用量。 十、窑门落不下来操作 1．南窑门落不下来时： （a）增加排烟机抽力和窑底抽风抽力。 （b)降低煤气压力，高于窑内压力100Pa即可。 （c）减小冷风、热风和鼓风开程。 （d）立即找有关部门解决。 2．北窑门落不下来时： （a）减小一次风用量，增加冷风量，防止煤气倒流。 （b）降低煤气压力，高于窑内100Pa即可。 （c）根据零压位，减小排烟抽力。 （d）汇报有关部门解决。 十一、窑炉事故的预防及处理 1．各操作人员加强责任心，严把工作质量。进车工、烧窑工进车时要及时观察窑内情况发现事故立即汇报。 2．窑炉事故发生后，要由专人负责指挥处理。 3．处理窑炉事故本着安全第一的原则，严防烧烫伤、煤气中毒、爆炸。