Y132-M4异步电动机设计及磁路计算.doc

第三章：三相异步电动机设计 已 知：发电机输出功率：PN=6.1KW，效率为90.9%， 电动机输出功率：PN=6.1/87%=7.01KW 根据已经设计的发电机，可选择Y132M-4作为它的原动机拖动发电。 Y132-M4异步电动机设计及磁路计算 已知数据： 输出功率 额定电压 相数 频率 极数 B级绝缘，连续运行 （一）额定数据和主要尺寸： 额定功率： 额定电压： （接） 功电流： 效率： 功率因素： 极对数： 定转子槽数 每相每极槽数取整数 则 并采用斜肩平底槽 定转子每极槽数 9．确定电机电机主要尺寸 主要尺寸来确定和 计算功率 初选，，可取，取，假定。 取 则 按定子内外径比求出定子冲片外径 取 铁心的有效长度： 取铁心长 10．气隙的确定 于是铁心有效长度 转子外径 转子内径先按转轴直径： 11．极距 12．定子齿距 转子齿距 13．定子绕组采用单层绕组，交叉式，节距1-9，2-10，11-12 14．为了削弱齿谐波磁场的影响，转子采用斜槽，一般斜一个定子齿距，于是转子斜槽宽 15.设计定子绕组 并联支路.每槽导体数 16.每相串联匝数 每相串联匝数 17.绕组线规设计 初选定子电密，计算导线并绕根数和每根导线截面积的乘积。 其中定子电流初步估计值 选用截面积相近的铜线：高强度漆包线，并绕根数，线径，绝缘后直径，截面积， 18. 设计定子槽形 取 19. 槽在面积 按槽绝缘采用DMDM复合绝缘，，槽楔为，复合板，槽绝缘占面积。 槽满率 20. 绕组系数 其中 每相有效串联导体数 21.设计转子槽形与转子绕组 预计转子导条电流： 其中由资料查出。 初步取转子导条电密， 于是导条的截面积： 导条截面积（转子槽面积） 估计端环电流 端环所需面积 其中 端环电密得端环所需面积为 （二）磁路计算 22. 满载电势 初设 23. 每极磁通 初设 由图3-5查得 为计算磁路各部分磁密，需先计算磁路中各部分的磁导截面 24. 每极下齿部截面积 26. 一极下空气隙截面积 27. 波幅系数 气隙磁密计算 29. 定子齿部磁密： 转子齿部磁密 从D23磁化曲线找出对应上述磁密的磁场强度： 有效气隙长度 其中气隙系数为 齿部磁路计算长度 气隙磁压降 齿部磁压降 饱和系数 误差=，合格 定子轭部高度 转子轭部高度 轭部导磁截面积 定子轭部磁密 转子轭部磁密 从D23磁化曲线找出对应上述磁密的磁场强度： 轭部磁路计算长度 轭部磁压降：其中轭部磁位降校正系数由资料的附图查出 , 于是 ，于是 每极磁势 满载磁化电流： 磁化电流标么值 励磁电抗 （三）参数计算 46. 线圈平均半匝长 单层线圈 =0.195+1.2×0.09929=0.314m =0.165+2×0.015=0.195m τy = =π[0.141+2(0.8+0.924)+(14.5-0.924)×10-3+4.4×10-3]/2×2 =99.29×10-3m 节距比 2/3≤≤1,取=0.8 其中d1是线圈直线部分伸出铁心的长度，取10~30mm。 kc是经验系数取1.2 47．单层线圈端部平均长 2×0.015+1.2×0.0993=0.150m 48．漏抗系数 Cx = = 4××50×0.4×10-7（0.9598×192）2×0.163×7.5×10-3/3×2×3802 =0.03787 49．定子槽比漏磁导 =1×0.410+1×0.830 =1.24 = =0.410 = 0.830 因=1.543 =0.76 其中Ku1=KL1=1 50．定子槽漏抗 = =0.440 Cx 51．定子谐波漏抗 = =0.5877Cx 其中S=0.009 52．定子端部漏抗 单层交叉式绕组的端部漏抗与分组