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制冷系统部件常见故障分析
压缩机????
压缩机卡死:压机内部机械部件配合间隙太小、压机本身异物、空调系统异物、润滑油变质、润滑油脏、回油困难、压机反转、电压过低、启动电容失效、压缩机电热带坏(热泵机冬天制热)是造成卡死的常见原因。卡死时,电流非常大,短时间内,壳体十分热,会造成过载保护器跳开或烧毁绕组。当由于压机本身异物和内部机械部件配合间隙太小而造成卡死时,通过加大电容、敲击壳体能够启动压机,但这种方法绝不是稳妥的,卡死故障随时可能再现。
压缩机内部串气:由于阀片破损或其它密封不良原因而造成内部串气。串气时,电流非常小,吸排气压力等于环境温度下的饱和压力,吸排气管温度等于环境温度,但由于制冷剂的循环量太少且回气温度较高,因此,壳体在较长一段时间后会发热,造成过载保护器跳开或烧毁绕组。
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四通阀
四通阀卡死:由于滑块和阀体内壁的加工精度不高、阀体内有异物、滑块变形、导向阀机械失灵等是造成此故障的主要原因。四通阀卡死后,只能停留在某一位置,因此,导致只能制冷、只能制热、能制冷但效果不好、能制热但效果不好、既不能制冷也不能制热即完全串气。
四通阀串气:当滑块滑移不到位时就出现串气现象。其造成的结果是如上所述的能制冷但效果不好、能制热但效果不好、既不能制冷也不能制热即完全串气。此时,电流偏小,高压变低,低压偏高,完全串气时高低压相等,接近于环境温度下的饱和压力。出现串气时,四通阀下方三根管的温度很接近。同时电流偏小、高低压趋向于平衡,但四通阀串气和压缩机串气两者的区别在于压缩机排气管温度。
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毛细管
由于制造过程控制不严、安装不规范等而使得系统内存有水份和异物,从而造成冰堵、脏堵、焊堵。
堵塞有半堵和全堵两种情况。当出现毛细管堵塞时,低压偏低,高压偏低(稳定前偏高),毛细管堵塞时电流偏低,吸排气温度偏高。此时,还可能看到毛细管结霜。当运行较长一段时间后尤其是已经全堵时,沿着冷媒流动的方向,离毛细管结霜处或换热器结霜处越远,其表面就越干燥和温度就越接近环境温度。
当出现冰堵时,最彻底的解决办法是用放空氟里昂后,烘烤节流部件,接着用氮气冲,重新抽真空。往系统中添加甲醇的方法不可取,甲醇与水的混合物虽然冰点比纯水低,但是该混合物会引起润滑油的变质,还会腐蚀电机线圈的绝缘材料,最终损害压缩机。
当出现脏堵、焊堵时,最彻底的解决办法是更换节流部件,再用高压氮气冲洗系统。
毛细管堵塞时,尤其是全堵以后,压缩机过载保护器很容易动作。
过滤器堵塞和毛细管堵塞的分析是类似的。
电子膨胀阀打不开和毛细管全堵的分析是一样的。
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内外风机不转或转速降低
当出现这种现象时,因为热交换量的下降,就相当于减小了换热器的换热面积。
如果内风机出现这种情况:在制冷模式下,内换热器容易结霜,整机负荷变小,电流和压力均偏低;在制热模式下,整机负荷变大,电流和压力均偏高,同时吸排气温度也会偏高,压缩机过载保护器容易动作。
内机过滤网脏或循环风受阻的情况和以上相同。
如果外风机出现这种情况:在制冷模式下,整机负荷变大,电流和压力均偏高,同时吸排气温度都会偏高,压缩机过载保护器容易动作;在制热模式下,外换热器结霜严重,整机负荷变小,电流和压力均偏低,同时吸排气温度都会降低。
外机由于安装不规范而造成通风不良的情况和以上所述相同。
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冷媒量
冷媒多,吸、排气温度低,回气管凝露多,压力高,电流大;冷媒少,吸、排气温度高,压力低,电流小,毛细管或内换热器(制冷时)/外换热器(制热时)很容易结霜。
当发现铜管表面或机器其它位置有油迹时,可判定冷媒泄漏了。
一般来说,制冷时低压为0.4-0.6MP;制热时高压为1.5-2.2MP。压力与环境温度的变化成正比。
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室内外换热器焊堵(焊堵而堵死出现的机率极少,故不讨论)
制冷时?
室内换热器进口总管堵与毛细管堵的情况相类似。如果室内换热器出口总管堵,那么,吸排气温度升高、高低压均下降、冷媒流量减小而造成毛细管或室内换热器很容易结霜。室内换热器进口支管堵或出口支管堵相当于内风机转速降低了,相对于没堵的其它路,被堵的那一路易结霜或者中后部铜管表面比较干燥。
室外换热器出口总管堵类似于毛细管堵。如果室外换热器进口总管堵,那么,吸排气温度升高、高低压均下降、冷媒流量减小而造成毛细管或内换热器很容易结霜。室外换热器进口支管堵或出口支管堵相当于外风机转速降低了,相对于没堵的其它路,被堵的那一路其铜管表面温度较低。
制热时
?分析请参照制冷时情况,只是注意内外换热器的作用已互换。
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截止阀未打开
如果截止阀两个都完全关死。制冷时,电流小,压力低,压机顶部发热;制热时,产生液击,电流大,压力大。
如果高压截止阀未完全打开,相当于毛细管堵了,开度越小,相当于毛细管堵的现象就越明显。如果低压截止阀未完全打开,相当于室内换热器进口管(制热时)或室内换热器出口管(制冷时
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