化学清防蜡工作总结.doc

化学清防蜡工作会议 兴隆台采油厂采油区 20年月一、现状 我区主要管理6个采油区块，油井开井数62口，抽油机井60口，螺杆泵井2口。我们根据各个区块油井的熔蜡温度、生产特点制定各区块油井的清防蜡方式。 清防蜡方式 井数 周期用量 自喷井 机械清蜡 　1 　 抽油井 水洗 　6 点滴加药 　18 热洗阀洗井 　4 自身循环热洗 　7 套管加药 　10 高含水无清防蜡方式 　8 　 合计 　 　 　 二、主要工作 （一）明确选井条件，合理加药 1、选取低产低压低液面含水低于50%的结蜡井，以及不适合实施热洗清蜡的出砂结蜡井和不需要放套压的井。 2、选取热洗清蜡频繁，热洗用量大，排液时间长的油井使用化学清防蜡。 井号 加药方式 日产液 /t 日产油 /t 含水 /% 日用量 (Kg) 液面 /m 沉没度 /m 备注 大11-014 人工加药 3 1.2 52.9% 5 1235 195 低产低液 大11-117 人工加药 8.4 3.4 52.4% 10 872 382 出砂 大12-15 人工加药 3.4 2.5 13.5% 10 1646 87 地层漏 荣141-32 人工加药 2.8 1.6 32.8% 13 1503 87 低产低液 荣151-25 人工加药 2.7 2.2 4.1% 10 1564 286 低产漏失 荣15-35 人工加药 6.3 4.2 21.6% 15 1594 76 地层漏失 荣161-27 人工加药 2.4 1.4 31.4% 5 1400 100 低产低液 荣18-35 人工加药 4.4 1.7 54.5% 7 1526 49 低产低液 大11-15 人工加药 8.4 3.4 52.4% 15 748 712 洗井频繁 大11-018 点滴加药 2 1.4 17.6% 5 1214 56 低产低液 大11-019 点滴加药 12.8 5.2 52.2% 20 752 480 出砂 大11-020 点滴加药 6.4 4.3 21.0% 15 961 336 出砂 大11-17 点滴加药 11 1.1 90.0% 5 　 　 出砂 大11-116 点滴加药 5.5 1.1 76.5% 5 1049 231 出砂 大12-012 点滴加药 5.4 1.8 60.8% 7 956 252 出砂 大12-018 点滴加药 3 1.6 37.3% 7 1531 136 低产低液 荣151-24 点滴加药 2.9 2.4 2.6% 10 1493 337 低产低液 荣121-26 点滴加药 6.8 3.7 36.0% 15 1196 467 荣161-28 点滴加药 13.7 8.3 28.7% 26 730 943 低含水 荣13-34 点滴加药 9.9 5.5 34.6% 21 　 　 地层漏失 荣171-28 点滴加药 2.5 1.9 23.3% 11 　 　 低产低压 荣19-32 点滴加药 9.4 5.7 28.7% 15 794 426 油40-52C 点滴加药 4.9 1.9 54.4% 10 1256 146 出砂 油38-54 点滴加药 3 2 21.6% 10 796 801 低产低液 荣161-34 点滴加药 6.1 2.9 44.1% 12 1040 580 荣16-35 点滴加药 2.4 1.6 49.6% 5 1464 335 低产低液 荣14-36 点滴加药 6.7 4.2 26.3% 15 　 　 油36-50 点滴加药 3 2.7 10.0% 10 1296 143 低产低液 荣18-38 点滴加药 8 1.2 85.0% 5 1650 204 　 （二）动态管理，制定合理的加药制度 1、根据原油物性、含蜡量的不同制定每口井的加药量，把好加药量这一关。通过油井结蜡情况摸索，确立加药量为产油量的0.3%。 2、从细节入手实施动态调整。首先根据油井产油量变化调整化学药剂用量，把清防蜡效果调整到最佳状态。其次，根据油井含水变化动态调整。如大10-015井开井后产油1.5m3,含水63%,实施套管加药加药。2011年年初，共计调整荣13-36井点滴加药装置调至荣161-34，荣35点滴加药装置调至油38-54，大气4实施点滴加药，大11-116、大10-015与大11-014井由于含水上升，含油量减少，取消加药。 3、注重化学防蜡油井与水洗的配合。首先，套管加药与水洗配合，有效延长结蜡严重油井的洗井周期。如大11-15井，原热洗周期为45天90m3，调整后为套管加药15Kg/天，配合热洗，周期为60天60m3。有效减少入井流体40m3/月。其次，点滴加药井与水洗配合，有效清蜡。2