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聚苯乙烯PS塑料的成型加工性能结构物理和化学性能指标
聚苯乙烯PS塑料的成型加工PS属于无定形树脂,没有明显的熔点,熔融温度范围比较宽,可以在120~180℃之间熔融成为熔体。PS的热稳定性较好,分解温度在300℃以上。虽然PS在惰性气体中的热稳定性很好,但在受热状态下,热氧会引发其降解反应,因此需要加入抗氧剂,比如主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168。PS的热导率较高,加热和冷却速度都比较快。PS熔体属于非牛顿流体,熔体黏度适中;黏度强烈依赖剪切速率的变化,但温度的影响也比较明显。PS的流动性十分好,是一种易于加工的塑料。PS的吸水率比较低,在加工前一般不需要干燥;如果有特殊需要时(比如要求高的透明性)才干燥,具体干燥温度为70~80℃、1.5小时。PS在加工中容易产生内应力,除了选择正确的工艺条件、改进制品设计与合理的模具结构外,还应对制品进行热处理。热处理的条件是:在65~85℃热风循环干燥箱或热水中处理1~3小时。PS的分子链刚性较大,最好不要加入金属嵌件,防止出现应力开裂现象。⒉聚苯乙烯PS的加工方法:⑴注塑:选用普通注塑机即可,制品厚度在2.3~3mm范围内时,极限流动长度和厚度比为200:1,脱模斜度不小于1°,排气孔排气槽的深度小于0.03mm,两片模温温度差小于3~6℃。具体的注塑工艺条件为:成型温度180~215℃,注射压力30~150MPa,模温低于70℃。⑵挤出:PS可以在普通的挤出机上加工,挤出的制品有管材、棒材、片材、薄膜、纤维等。成型后未拉伸时强度低、性脆,拉伸后透明度、光泽、强度、韧性都明显提高。PS的挤出成型温度在150~200℃之间。⑶发泡成型:用GPPS为原料,发泡剂分为化学发泡剂和物理发泡剂两种。采用一步法挤出,直接将发泡剂与PS混合好或在挤出熔融段将物理发泡剂注入PS熔体内,挤出发泡、冷却即可。用GPPS制成泡沫塑料具有泡孔细腻、强度高等优点。高发泡材料的主要产品为吸塑包装材料如快餐饭盒、美术装饰板和发泡网,低发泡材料则有仿木型材、片材、板材等。聚苯乙烯PS的性能聚苯乙烯PS的性能如下:⒈一般性能:PS为无色透明的粒料,燃烧时发出浓烟并带有松节油气味,吹熄可拉长丝;制品硬似玻璃状,落地或者敲打会发出类似金属的声音,因此又被叫做“响胶”;能断裂但不能弯曲,断裂时断口处呈现蚌壳色银光。PS的吸水率为0.05%,稍大于PE,但对制品的强度和尺寸稳定性影响不大。⒉光学性能:透明性好是PS的最大特点,其透光率可达88~92%,同PC和PMMA一样属于最优秀的透明塑料品种,统称为三大透明塑料。PS的折射率为1.59~1.60,但因苯环的存在,导致其双折射较大,不能用于高档光学仪器。⒊力学性能:PS硬而脆、无延伸性、拉伸至屈服点附近即断裂。PS的拉伸强度和弯曲强度在通用塑料中最高,其拉伸强度可达60MPa;但冲击强度很小,难以用做工程塑料。PS的耐磨性差,耐蠕变性一般。PS的力学性能受温度的影响比较大。⒋热学性能:PS的耐热性能不好,热变形温度仅为70~90℃,只可长期在60~80℃范围内使用。PS的耐低温性也不好,脆化温度为-30℃。PS的热导率低,一般为0.04~0.13W/(m.K);线膨胀系数较大,一般为(6~8)×10-5 K-1,与金属相差悬殊,因此制品不利于带金属嵌件。⒌电学性能:PS的电绝缘性优良,而且不受温度和湿度的影响;介电损耗角正切值小,可耐适当的电晕放电;耐电弧性好,适于做高频绝缘材料。⒍环境性能:PS的化学稳定性较好,可耐一般酸、碱、盐、矿物油和低级醇等,可受许多烃类、酮类、高级脂肪酸等侵蚀,可溶于芳烃(如苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等)、氯化烃(如四氯化碳、氯仿、二氯甲烷、氯苯等)及酯类等。PS的耐候性不好,其耐光、氧化性都差,不适合于长期户外使用;但PS的耐辐射性好。聚苯乙烯PS塑料的结构聚苯乙烯PS的大分子主链为饱和烯烃类聚合物,具有良好的电绝缘性;又因吸湿性小,可用于潮湿环境中。PS的侧基为大体积的苯环,分子结构不对称,大分子链运动困难,PS呈现刚性和脆性,制品容易产生内应力,导致制品容易开裂,在油、溶剂等介质中的使用较差。PS的侧苯基在空间的排列是无规结构,导致PS成为无定形聚合物,因而具有很高的透明性;但近年来新开发的间同立构聚苯乙烯SPS的规整性高,虽然其它性能很好,但是透明性却低。由于苯基的存在,主链上α氢原子活化,极易被空气中的氧所氧化,制品长期在户外使用时会变黄变脆。但同时,苯基的存在又赋予其较高的耐辐射性能,在106Gy辐射剂量下,其性能变化很小。可发性聚苯乙烯??? 可发性聚苯乙烯(EPS)通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物,是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。可发性PS可被加工成低密度的泡沫塑料制品。最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤
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