腔体成品仓区域现场管理.docx

整体布局具体区域物料布局：喷粉六线:仓储责任人（王杨/戚发明）说明：喷粉六线仓储区域划分两大部分：生产班物料仓储区域及仓储班管辖，区域，仓储班管辖区域存放的是呆滞物料、改模前物料及大面积不良需待报废、待处理物料等在一定时间内不消耗的物料；而生产班管辖区域是存放在近段时间持续有需求的物料。同一区域不同分类区分以安装铁轨或地面标识为界。具体区域布局说明：针对生产班组待报废、待处理物料，要求从左往右顺序依次摆放，临近分界点时，需考虑尽快消耗以释放空间。同样，针对六线合格腔体放置区及不合格放置区同样以分界位置从左往右顺序摆放，临近分界点时，尽可能消耗以释放空间，降低库存。若存在一车腔体为尾数腔体（未放满），则根据其合格与否分别要求放于合格与不合格尾数区。针对仓储班区域，要求仓储人员依据排产与开发改模信息，实时更新呆滞物料，并做好防护工作，改模前物料及时整理封存并防护，提供有效数据反馈，依订单消耗或报废予以及时清理。要求，此区域要求满仓放置，以防止其它不明腔体混于其内，而因责任问题无法处理。喷粉五线:仓储责任人（王杨/戚发明）说明：喷粉五线仓储区域划分两大部分：生产班五线物料仓储区域及生产班喷油线物料仓储区域，生产班五线物料仓储区域存放的是五线合格腔体、不良腔体及物料装载工具；而生产班五线物料仓储区域是分别存放喷油前与喷油后腔体物料，由于规定喷油后存储区域相对较窄，划本身应放五线合格腔体区域的前两列摆放喷油腔体。中间同样以安装铁轨或地面标识为界予以划分。（如图所示）喷粉二线：仓储责任人（张金辉/田波）说明：喷粉二线仓储区域划分两大部分：生产班二线物料仓储区域及生产班扣压不良物料仓储区域，生产班二线物料仓储区域存放的是二线合格腔体、不良腔体及物料装载工具；针对二线合格腔体摆放，要求从左往右顺序依次摆放，临近分界点时，需考虑尽快消耗以释放空间。而二线不合格腔体摆放，要求从右往左顺序依次摆放，同样，临近分界点时，需考虑尽快消耗以释放空间。针对扣压不良区域，不允许放置合格腔体，扣压完成后的腔体必须配送至喷粉二线合格区域放置。而不良扣压区域摆放依次以从左往右顺序摆放。喷粉一线：仓储责任人（张金辉/田波）说明：喷粉一线仓储区域划分三大部分：精品备料区域、生产班一线物料仓储区域及散件备料区域，涂油线与散件线中间位置不允许放置腔体。精品备料区及生产班一线物料仓储区域摆放，要求从左往右顺序依次摆放，临近分界点时，均需考虑尽快消耗以释放空间。而散件腔体摆放，要求从右往左顺序依次摆放，同样，临近分界点时，需考虑尽快消耗以释放空间。5、不锈钢区域：仓储责任人（张金辉/田波）说明：不锈钢区域合格摆放以分界位置点均以从左王右顺序依次摆放，不合格腔体则以从右往左依次摆放，同样，针对不锈钢腔体，要求仓储人员依据排产与开发改模信息，实时更新呆滞物料，并做好防护工作，改模前物料及时整理封存并防护，提供有效数据反馈，依订单消耗或报废予以及时清理。各仓储区域责任人职责：负责自身指定区域物料现场的管理与维护，监督生产与物流区域摆放的是否合理性.负责自身责任区域的腔体物流动向，实时反馈物料异常；负责自身责任区域物料台账管理，并要求白晚班实时数据与异常交接；负责自身责任区域生产与物流报废的单据审核；负责自身责任区域呆滞、改模、待处理物料始末管理。拉通仓储管理需物流、生产班组的沟通配合与协调点：各喷粉工段严格按照布局描述指定位置摆放，尤其严禁私自放置六线呆滞区域。不良品必须按正规流程处理，严禁撕藏物料，一经发现，严重处理；各喷粉工段摆放物料必须按标准装车数量定位，尾数物料必须放置于指定尾数放置区域；各喷粉工段在各指定放置区域按每两排留一单人通行空位进行摆放，以便数据采集人员通行；