衬套翻边模的设计.doc

成形模设计实例一 ——衬套翻边模的设计 设计任务 图5-4- 1所示为一金属衬套，材料为08钢，料厚1.2mm，中批量生产。要求设计其成形模具。 图5-4- 1 衬套零件图 衬套翻边工艺分析 对称反边件进行工艺分析可知，40处由内孔翻边成型，翻边前应预冲孔，82是圆筒形拉深件直径，可一次拉深成型。工序安排为落料，拉深，预冲孔，翻边等。翻边前为82、高14.5无法兰圆筒形制件。 衬套翻边工艺计算 在平板毛坯上冲孔后进行翻边，工艺计算包括两方面的内容：一是确定底孔直径，二是核算翻边高度。 1、计算毛坯的顶孔直径 翻边工艺参数如图5-4- 2所示 图5-4- 2 翻边工艺参数示意 顶孔直径也可按下式公式： 2、计算翻边高度 计算翻边高度变换式，可得翻边高度的计算公式 将翻边系数带入式中可得： 在将上式中的翻边系数以极限翻边系数代替，可得最大翻边高度的计算公式： 当工件的高度时，就难于一次翻边成形。需要采用多次翻边或其他工艺方法获取工件高度（如两次翻边之间可增加退火软化工序，对变形区进行加热翻边等工艺方法） 衬套的翻边高度小于最大翻边高度，所以能够一次翻边成 翻边前毛坯如图5-4- 3所示： 图5-4- 3 翻边前毛坯 3、计算翻边 计算翻边力 以上各式中 ——翻边系数； ——极限翻边系数，由，经查 ； ——翻边前毛坯顶孔直径, ——翻边后孔口的中径, ——翻边圆角半径, ——翻边高度, ——翻边后工件高度, ——翻边力, N ——材料厚度, ——材料的屈服强度，，这里 衬套翻边模的装配图 翻边模采用倒装结构，使用大圆角圆柱形翻边长模，制件预冲孔套在导正销上定位，压边靠压力机标准弹顶器压边，制件若留在上模由推件器推出，选用对角滑动导向模架，根据固定板尺寸和闭合高度选用250KN双柱可倾压力机。衬套翻边模的装配图如图5-4- 4所示。 图5-4- 4 衬套翻边模装配图 ?1.导柱 2.顶料杆 3.导套 4.上模座 5.螺钉 6.推件板 7.推杆 8.模柄 9.防转销 10.销钉 11.凹模垫板 12.凸模 13.凹模 14.压料板 15.螺钉 16.凸模固定板 17.下模座 衬套翻边模的零件图 该衬套翻边模的零件如图5-4- 5至图5-4- 15所示。 图5-4- 5凸模 ? ? 图5-4- 6 凹模 图5-4- 7 凸模固定板 ??????????????????????????????????? ? ? 图5-4- 8 顶料杆 图5-4- 9 推杆 图5-4- 10 凹模垫板 图5-4- 11模柄 图5-4- 12 推件板 图5-4- 13上模座 图5-4- 14下模座 ? ? ? 图5-4- 15 压料板