冲压作业答案.docVIP

冲压工序分类：分离工序，成形工序 分离工序：落料，冲孔，切断，切舌，切边，剖切，整修，精冲 成型工序：弯曲，卷边，拉弯，扭弯，拉深，变薄拉深，翻孔，翻边，卷缘，胀形，起伏，扩口，缩口缩径，校平整形，旋压 塑性变形基本原理： 答：（1），影响金属塑性和变形抗力的因素 变形温度（随着温度的升高，塑性增加，变形抗力下降） 应变速率（必须考虑变形温度大小，温度效应强弱。对冷变形，一般随着应变速率的增加，开始时塑性略有下降，以后由于温度效应的增加，塑性会有较大的回升。） c，应力，应变状态（主应力状态下静水压力越大，即压应力的个数越多，数值越大时，金属表现出的塑性越好。在主应变状态中，压应变的成分越多，拉应变的成分越少，越有利材料塑性的发挥） d，尺寸因素（同一种材料，在其他条件相同时，尺寸越大，塑性越差，变形抗力越小） （2），塑性变形体积不变条件：主应变分量1+主应变分量2+主应变分量3=0 (3),塑性条件（屈服准则） 受力物体是否进入塑性变形，是由其内在的物理性能和一定的外部变形条件（变形温度，变形速度，力学条件等）所决定的，塑性条件是指受力物体内不同应力状态的质点进入塑性状态并使塑性变形继续进行所需遵守的条件。常用的两个塑性条件是屈雷斯加准则和米塞斯准则。 屈雷斯加准则的数学表达式是：即当受力物体内质点的最大切应力达到材料单向拉伸时屈服点值的一半时，该点就发生屈服。或者说，材料处于