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小麦加工原料去石试题
小麦加工原料去石试题
1、去石机的主要除杂对象是 的杂质,这类杂质称为并肩杂,其中主要为并肩石与并肩泥块。(粒度与小麦相似)
2、去石机有 、 及 三类,目前多使用 结构去石机。(吹式、吸式、循环式、吸式)
3、循环风去石机自带吸风设备, 与 、 与去石机自成一体。(风机、风管、除尘器)
4、循环式去石机工作原理与主要工作机构与 去石机相同。(吸式)
5、去石机的筛体由 与带有弹性的 支撑,由 驱动,沿特定的倾斜方向振动。(支撑弹簧、撑杆、双振动电机)
6、分级去石机的上层筛面为 ,物料在该筛面上按 形成分级,带有并肩石的重粒落于下层 上进行去石。(分级筛面,轻、重粒,去石筛面)
7、分级去石机去石筛面的工作原理、运动状态及操作方法与 去石机相同。(吸式)
8、去石机启动程序(手动):1) 、2) 、3) 、4) 、5) 、6) 。(1、关闭风门;2、启动风机;3、开去石机电机;4、进料;5、慢慢开大风门;6、将风门调到工作位置)
9、去石机启动程序(集中控制):1) 、2) 。这时可能有部分小麦冲向出石口。(1、开去石机电机;2、进料同时开启风门)
10、去石机正常工作状态特征为:1) 、2) 、3) 。(1、小麦均匀覆盖整个筛面;2、出麦口小麦稳定流出;3、出石口石子间歇排出)
11、调节去石机弹簧压力门,使进机物料在门口上形成约15cm高的料柱,以起到 及 的作用。(稳定进料,阻挡气流)
12、去石机正常工作时,去石筛面上物料应 ,料层厚度约 cm。处于 状态。去石筛面上端,形成一条明显的麦石界线。(1、分布均匀,2、微沸腾)
13、去石机工作时,为提高去石效率,允许有少量的 。较多小麦随并肩石流出或长时间不排石则为不正常现象。(下脚含粮)
14、去石机短暂停机程序:1) 、2) 、3) 。(1、停料;2、在物料基本盖满筛面时关停振动电机;3、关闭风门但不关停风网风机)
15、去石机长时间停机程序:1) 、2) 、3) 、4) 、5) 、6) 。(1、换并肩石收集箱;2、断料;3、排空筛面物料;4、关停振动电机;5、关停风网风机;6、检查清理筛面、进料门、风门)
16、去石机筛体在驱动装置推动下产生 振动。振动方向是 的。振动方向与筛面的夹角称为 。(直线往复,倾斜,抛角)
17、去石机筛体振动的方向与筛选设备不同,其主要目的是:1) 、2) 、3) 、4) 。(1、使石子沿筛面上行;2、促进物料自动分级;3、使物料流动;4、使物料松散)
18、去石机正常工作时,穿过筛面与物料层的气流速度略等同于小麦的 ,使小麦在筛面上处于 状态,在筛面振动的共同影响下,向下流动。(悬浮速度,半悬浮)
19、去石机穿透气流速度越低,紧贴筛面的物料 。(越多)
20、由于去石机的穿透气流速度小于小麦的悬浮速度,并肩石不能悬浮,故石子紧贴筛面,保持 运动的姿态。(间歇向上)
21、去石机上端筛面的下方穿透气流及出石口流入的气流合并后,在反向气流控制板引导下,逆并肩石流向吹过筛面,这股气流称为 。(反向气流)
22、去石机反向气流通过 ,对即排出的下脚二次分选。调节控制板上下位置,可改变反向气流的 ,改变分选效果。(吹回随石子上行的小麦,方向和速度)
23、去石机风门调节的依据主要是 。风门调节适当,筛上物料呈 状态。否则会出现 或 情况。(筛上物料状态,微沸腾状态,去石效率下降,出石口有小麦排出)
24、调节去石机反向气流的作用主要是为了 。正常状态下 , 表明仅向气流控制板调节适当。(控制下脚中小麦数量,控制板前存在麦石分界区,下脚中有少量麦粒)
25、若麦石分界区不清楚,下脚含麦粒过多,原因可能是:1) 、2) 、3) 。(1、反吹气流弱;2、主吸风量过小;3、去石筛面倾角偏小)
26、去石机工作效果的检查常采用目视方式,一般是通过 状态来初次检查去石机工作效果。若出石口石子、泥块 流出,含粮粒较少,则可认为工作状态正常。(出石口物料,间
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