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管道施工试验程序性方案
管道施工试验程序性方案
1.目的和适用范围
本管道压力试验程序性方案仅适用中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程聚丙烯装置室外地下管道工程内消防水管道、生活给水管道、生产给水管道、循环水管道等管道的水压试验、管道的严密性、管道的灌水试验及管道冲洗等试验。旨在明确管道施工中的各项试验施工程序,操作方法,质量控制和施工原理,确保施工试验的程序和质量在受控范围内,特编制本程序性试验方案。
2.工程概况
中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程聚丙烯装置地下室外给排水工程分为生活给水管道、生产给水、消防水管道、循环水管道、雨水管道、生活排水管道、生产给水管道及生产污水及污染雨水管道。最大雨水排水管径为DN900,最大压力管道管径为DN750。生活给水设计压力为0.6Mpa,操作压力为0.3 Mpa,循环水设计压力为0.78Mpa,操作压力为(供水:0.45 Mpa,回水:0.25 Mpa),消防给水设计压力为1.58 Mpa,操作压力为1.2 Mpa,生产给水管道设计压力为0.6 Mpa,操作压力为0.3 Mpa.
3.编制依据和参考文献
⑴施工图纸:施工图图号8031-300-60-381-6100-001~002,
⑵设计说明:8031-300-60-133-6100-001
⑶《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
4.管道的施工试验
4.1管道的施工试验分类
根据本工程施工内容和特点,管道的施工试验分为有压力管道的水压试验和管道的严密性试验,其中包括:消防水、生活给水、生产给水、循环水管道。无压力管道的灌水试验,其中包括:雨水、生活污水、生产污水及污染雨水管道。管道的冲洗试验,其中包括:消防水、生活给水、生产给水、循环水管道等。
4.2管道施工试验条件
⑴管道焊接安装完毕。
⑵临时用水已经引至施工现场。
⑶管道内无污水、杂物。
⑷水压试压所用的压力表经相关单位检查验收合格。
⑸水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上500mm的回填土必须按设计或规范要求分层回填碾压密实。
4.3管道施工试验施工准备
⑴编制管道施工试验方案,由专业工程师向参加试压人员进行技术交底和安全生产交底,并进行明确分工,要求试压人员分工明确,任务明确,试验标准和试验程序明确。
⑵备好有关的施工试验记录用表。校验试压所用压力表,且试压所用压力表必须经校验合格(当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.3~1.5倍,表壳的公称直径不应小于150mm,使用前应校正;),一般压力试验必备3块,其打压泵出口处安装1块,管道末端安装1块,1块备用)。
⑶编制整理安装记录、焊接检查记录等有关交工技术资料。
⑷向技术监督部门呈报有关监检报告。
⑸管道水压试验前的检查(试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、 水锤消除器、安全阀等附件)。
4.4管道施工试验
规范规定当管道工作压力大于或等于0.1MPa时,进行压力管道的强度及严密性试验;其管道的强度及严密性试验,规范规定采用水压法试验的试验方式进行试验。当管道工作压力小于0.1MPa时,进行无压力管道严密性试验;其管道的严密性试验应采用闭水法进行严密性性试验。本工程系统工作压力均在0.6Mpa以上,按规范必须做管道的强度及严密性试验。本工程系统工作压力均小于0.1Mpa,按规范规定必须做管道的严密性试验。 4.4.1压力管道的水压试验
⑴压力管道水压试验压力
压力管道的水压试验共分两项:一项是强度试验,另一项是严密性压力试验。依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-97)10.2.10条规定,且管道水压试验的试验压力应符合规范10.2.10条附表的规定。管道水压试验的试验压力详见附表4-1
表4-1 管道水压试验的试验压力(MPa)
管 材 种 类 工 作 压 力P 试 验 压 力 钢管 P P+0.5且不应小于0.9 铸铁及球墨铸铁管 ≤0.5 2P 0.5 P+0.5 ⑵水压试验压力和程序
水压试验时,试验管段灌满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压,
浸泡时间应符合规范10.2.8.1条规定。铸铁管、球墨铸铁管、钢管:无水泥砂浆衬里,管段浸泡不少于24h;有水泥砂浆衬里,不少于48h。管道试验压力按表4-1计算,首先将压力分级升到试验压力,恒压10min且压力不下降后,对各焊口、接口、管道、管件等进行全面检查,无渗漏、无破裂、无残余变形等现象,检查期间压力保持不降为合格。
管道升压时,管道的气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压;升压应分级,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常
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