纸机湿部规范化操作.docVIP

附4 2006年4月海龙生产部专业组培训讲义 一、讲师（部门、专业组、职务、姓名、工号）：海龙公司运行主管刘伟(03490) 二、主题：纸机湿部规范化操作 三、时间、地点：4月14日\4月18日 纸机会议室 四、培训部门专业岗位及人数：造纸车间各岗位人员 五、培训目的（培训结束后，受训人员应掌握的专业知识或技能，对工作的帮助如何）： 加强对湿部各系统的学习； 2、了解湿部组成及其系统分配； 六、讲义提纲： 1、掌握配浆、流送开机要求； 2、掌握网部开机检查及开停机要求； 3、学习MB网控制； 4、了解真空伏辊控制及要求； 5、压榨基本知识； 6、处理纸病的原则； 7、基本的参数 七、讲义具体内容（要求字数不少于800字，理论与实践相结合，有发生在公司的实际案例）： 配浆系统： 流程：制浆各层贮浆池 各配浆量度 纸机各混合浆池 作用：按生产不同纸种分别向各层提供不同配比的浆料 具体配料图 纸种浆层 灰底白纸板 白底白纸板 黄芯白卡 白芯白卡 TOP LBKP NBKP (DMOW) LBKP NBKP (DMOW) LBKP NBKP LBKP NBKP Under DIP (DMOW) DIP (DMOW) DIP (DMOW) DIP (DMOW) Filler MW(长纤) MW（短纤） WB+DB 多盘回收浆 （AOU/EOCC） MW(长纤) MW（短纤） WB+DB 多盘回收浆 （AOU/EOCC） WB+DB 多盘回收浆 （BCTMP） LBKP WB+DB 多盘回收浆 BCTMP Back ONP （DIP） LBKP NBKP DMOW LBKP MBKP BCTMP DIP LBKP NBKP 操作要求（开停机） 1.4.1．首先要知道纸机生产的纸种 1.4.2．在配浆配方中按技术（生产）要求设定好各种浆料的比例。注意各配比之和必须是100%。 1.4.3．开机上料前必须确认各配比是否正确，并及时联系制浆将各层浆料供到混合纸机浆池，以确保纸机正常生产。 1.4.4．如因制浆或纸机异常时及时通知当班值长或运行主管及时作出调整和处理。 1.4.5．如遇纸机拔料时，必须提前通知制浆停止供料并控制好混合纸机浆池液位，以免溢流浪费。 1.4.6．作为湿部操作业人员必须熟悉现场的配浆管道位置与控制（自动与手动）阀门，以便异常时及时处理与开关。 正常巡检 1.5.1．配比巡检 1.5.2．流量曲线巡检 1.5.3．阀门运行状态巡检 1.5.4．浆料质量（浓度、游离度）巡检 流送系统： 2.1．流送系统的组成流程 流送系统由面、衬、芯、底四条系统组成，具体流程图与设备如下图（略） 2.2．流送系统作用： 浆制浆来浆进一步净化，筛选，稀释成纸机所需浓度的上网浆料 2.3．各主要设备的作用： 2.3.1．压力筛：主要是除去比纤维大或比纤维轻的杂质（筛选作用） 2.3.2．除砂器：主要是除去比纤维重的杂质（净化作用） 2.3.3．稀释白水（机外白水和网下白水）：主要是稀释浆料的作用，达到纸机所城上网浓度 2.3.4．稀释水筛：主要是根据芯流浆箱横幅定量分配状况进行局部浓度稀释，以达到横幅定量一致的目的。 2.4．流送开机要求与顺序 2.4.1．开机要求 2.4.1.1．各电机传动必须处于备用状态 2.4.1.2．各设备必须处于正常备用状态 2.4.1.3．各阀门（自动/手动）必须处完好、备用状态，各排污阀必须关闭，各自动/手动阀必须处于设定位置 2.4.1.4．各白水池（槽）必须注满水 2.4.1.5．密封水泵2403/2404必须启动 2.4.2．开机顺序（以芯层为例） 按四、三、二、一顺序启动除砂器 ↓ 按三、二、一顺序启动压力筛 ↓ 启动稀释水筛和各白水泵（冲渣水） 2.4.3．注意事项： 2.4.3.1．启动除砂器时注意各电机运行状态及白水液位 2.4.3.2．启动各部后注意各阀门的运行状态及流量 2.4.3.3．若网部没有运行时不要启动一段压力筛 2.4.3.4．启动压力筛前泵前要先启动压力筛、转子、电机 2.4.3.5．启动流送前密封水泵2403/2402必须先启动 2.4.4．运行中检查 2.4.4.1．检查密封水有无报警 2.4.4.2．检查除砂器、压力筛有无漏点 2.4.4.3．检查各阀门开度、流量是否正确 2.4.4.4．检查压力筛、除砂器进出口压力及压差是否正常，有异常时及时通知当班值长或运行主管及时处理 油压、润滑油系统 主要向纸机各传动点提供润滑油、脂、减少设备磨损、延长设备使用寿命，同时保证设备高效运转；向各加压点提供油压。 真空系统 向网部、压榨部各真空箱提供真空，帮助网上纸页脱水、成形，主要由