第4章材料得固态相变.ppt

选择合适的成分匹配，增大粘度，提高Tg。 过渡元素与玻璃态形成元素B,C,P结合 如Fe-B系：6个Fe原子包围B原子形成三棱柱——无序密堆结构，键合强，不重排发生bcc、fcc的结晶，亦不生成稳定的化合物——容易保持非晶态的结构 共晶成分两边宽的非晶形成成分范围 气相沉积：最初就是用气相沉积法把亚金属Se、Te、P、As、Sb、Bi制成非晶态。 机械合金化——球磨，冲击，扩散，原子重排。 将非晶合金加热使之转变为晶体称为晶化。 非晶合金为亚稳相，将其加热到适当温度，热激活使原子扩散、重排, 会转变成稳定相——晶体。 4 其他方法 5 非晶态合金的晶化 力学性能：高强度，低韧性，低塑性。 物理性能：高电阻，优良的硬磁和软磁性能。 化学性能：耐腐蚀。 应用：磁性材料，如变压器铁芯。 Nd-Fe-B非晶合金：目前磁能积最高的永磁材料 6 非晶态合金的性能及应用 (a)母相（奥氏体）成型；(b)降温到Mf以下形成马氏体，宏观不变形；(c),(d)施加外力，使能量有利的马氏体吞噬其他变体长大，产生宏观变形；(e) 加热到Af以上，发生逆相变，恢复母相形状。 形状记忆的机理（单晶为例） Ti-Al合金SMA宇航天线 3 SMA的应用 自组装结构件：天线，自锁螺帽，管接头。 热敏装置：自动开关窗，控温阀。 热能－机械能转换装置：“永动机”（自动轮，自动电机：科技馆）。 “智能”装置：爬虫。 生物材料：牙托，人造骨骼。 已经有商业生产。 4. 5 贝氏体转变 (Bainite transfromation) 4. 5. 1 贝氏体的组织形态(Microstructures of Bainite) 1930年Bain等发现：奥氏体冷却到中温区出现与马氏体和珠光体都不同的组织。 65Mn钢930oC加热450oC等温水淬后的上贝氏体（600倍） 1 上贝氏体（高温贝氏体） 羽毛状 4360钢的上贝氏体（750倍） 大致平行的铁素体板条 4360钢的上贝氏体的透射电镜像（15000倍） 杆状渗碳体 0.1%C钢450°C等温形成的上贝氏体（十万倍） 上贝氏体的亚结构也是高密度的缠结位错 1.1%C-7.9%Cr钢285°C等温17天的下贝氏体 50?m 2 下贝氏体（低温贝氏体） 针状 4360钢340°C等温形成的下贝氏体(一万倍） 针（铁素体片） 细片状或颗粒状碳化物，与下贝氏体针成55－60°角 下贝氏体的亚结构：也是位错，密度比上贝氏体高。未发现孪晶。 0.54%C的Cr-Ni钢以0.006oC/s速度冷却形成的下贝氏体（一万倍） 4. 5. 2 贝氏体转变的动力学 (Kinetics of Bainite transformation) 0.4%C-0.8%Cr-0.3%Mo-1.8%Ni钢的等温转变图 特征： C形，与珠光体分开，有转变的温度上限Bs 4. 5. 3 贝氏体转变的特点 (Characters of Bainite transformation) 1、也是成核＋长大过程。 2、有温度上限Bs(难于测定），转变不完全。 3、贝氏体形成时也依靠切变与母相共格，产生表面浮凸。 4、贝氏体中铁素与母相有一定位向关系： 上贝氏体惯习面为(111)?，K-S和西山关系。 下贝氏体惯习面为(225)?，K-S关系。 5、贝氏体中的碳化物分布种类都与温度有关： 上贝氏体：碳化物在铁素体之间，为渗碳体 下贝氏体：碳化物在铁素体内，为渗碳体和?碳化物 7、贝氏体中的铁素体有一定的过饱和度，其中都有大量的位错。 6、贝氏体中的渗碳体也与母相或铁素体有一定的位向关系。 下贝氏体： 例如：上贝氏体： 4. 5. 4 贝氏体转变的机制 (Mechanisms of Bainite transformation) 争论不休： 可以确定：两个基本过程： 切变共格、浮凸、位向关系——马氏体型转变 温度高时碳化物大，低时小——有碳扩散 点阵改组：铁原子切变还是扩散重排？碳化物是来源于铁素体还是奥氏体？理论上还是从实验上都不容易得到确切的答案——不同成分的钢在不同温度下可能有不同的贝氏体形成的机制 1 上贝氏体形成机制 领先相铁素体 铁素体向奥氏体中排碳，形成渗碳体 扩散慢，渗碳体为短杆状，不能连成片 扩散慢，碳在铁素体中残留，有过饱和度 先形成铁素体片，温度低，碳只能在铁素体中短程扩散，在某些晶面偏聚后形成碳化物，成行排列，且与铁素体针成一定角度。 2 下贝氏体形成机制 4. 5. 5 贝氏体的定义 (Definition of Bainite) 定义1：过冷奥氏体中温区分解的针状产物。 定义2：非层片状的共析产物。 定义3：贝氏体转变是这样的转变：点阵改组是