附着自升式塔机安装技术分析.docVIP

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固定附着自升式塔机安装技术分析

固定附着自升式塔机安装技术分析 摘要:塔式起重机是新型起重运输机械,本文主要介绍了某型附着自升式塔式起重机安装流程及其技术要求,同时也分析安装中的安全技术要求。 关键词 0.引言 1.固定附着自升式塔机安装过程及技术?? ?? 固定附着自升式塔机安装的主要工艺流程为:准备工机具-安装支腿-安装十字梁与一字梁-安装压重-安装基础节及标准节-安装电梯笼-安装套架(含顶升油缸等附件)-安装承座-安装前机台(含回转台)-安装人字架-安装后机台和前机台-安装起重臂→安装平衡重-安装主副钩-标准节顶升-安装附着-继续顶升-试运行-投用。 1.1安装前的准备工作 1.1.1做好施工桩基 首先选择好塔机的基础位置并做好桩基施工,根据塔身底节埋深要求,对用作塔机基础的72#桩桩顶标高进行控制。?以控制桩顶标高作为塔机基础的标高,以桩心为准向四周各扩2.0m,桩顶向上500mm处用双拼槽钢焊接成十字底架,底架四端各用4-φ25的“冂”型钢筋与底梁焊接后调平固定,然后安装塔身底节并调平、校正。在隐蔽检查合格后浇筑基础砼,砼强度等级要达到C30。? 1.1.2吊装机械的准备 本工程塔机拟安装在地下室底板内,塔机中心距坡顶水平距离实测为24.00m。按照塔机部件最大重量决定在坡顶安装80T轮胎吊。部件转运吊车采用25T轮胎吊与平板汽车配合作业做为转运机械,同时要准备好索具、钢丝绳、卡环等常用吊装用具。? ?1.1.3场地准备 塔机安装由于部件较多,需要的场地很大,因此安装前应对所需场地内的杂物全面清理,便于部件组装。规划好吊装设备行走范围的道路。电源配置应距安装场地不远,满足合理、安全、方便的要求。 1.1.人员准备 塔机安装前应成立塔机安装领导小组,实行分工负责,统一指挥。参加塔机安装的作业人员必须有上岗证明,技术熟练,身体素质好。安装前做好对参与安装的全体作业和管理人员进行操作技术和安全生产知识的技术交底。? 1.2塔机的主体安装 1.2.1标准节安装 ? ? ?标准节安装前,首先先复核已埋底节的垂直度,确保主弦杆四个侧面垂直度偏差小于1/1000。复核后先安装3~4个标准节,利用80T吊车完成吊装,就位后必须校正、调直,然后拧紧四角的紧固螺栓。 1.2.2套架安装? ? 首先组装套架上、下工作平台,然后套入已装好的标准节内,慢慢落在其支耳上。要求套架上法兰盘应略低于顶节弦杆的上表面,套入时顶升油缸应位于规定位置,并严格调整各滑块与塔身主弦杆表面的间隙。吊装油缸、泵站,然后接好油管、检查液压系统各连接杆件是否牢靠,并将顶升油缸下横梁端轴插入标准节爬升支板的轴孔内。 1.2.3吊装回转塔架? 在地面组装好回转塔架,包括塔顶、回转塔身上下支承座、回转支承及操纵室等,然后吊装至下塔身标准节顶部并与标准节连接好,启动泵站,上升顶升套架使其与下支座贴近,最后用16根M20的螺栓将下支座与顶升套架连接紧固。 1.2.4整体吊装平衡臂 在地面按设计要求拼装平衡臂,并装配工作平台栏杆、起升机构、电气控制柜等。将平衡拉杆组装成两件,耳孔与平衡臂尾部耳板连接,然后将拉杆水平放置在平衡臂两侧,并临时捆绑好。可将根部拉杆一节反折旋转,在平衡臂尾左右各系一根麻绳,另一端均在地面,便于牵拉平衡臂空中就位。最后在地面试吊找出起吊重心,准备吊装平衡臂。 起吊过程为:首先将平衡臂吊起,臂根单耳插入回转塔身并用销轴固定。然后穿好开口销并张开,去掉拉杆的捆绑,尾部拉绳,再用承重量为500kg的绳索一端穿过平衡臂一侧的小滑轮与分拉杆固定;然后起吊使平衡臂尾部上翘,拉引绳索使拉杆上升到塔顶,将分拉板插入双耳板内,安装销轴,穿好开口销,最后安装短分拉杆的下端销轴。同理完成另一侧的安装。最后慢慢放下起吊钢丝绳,拉杆逐渐拉直,直到平衡臂接近水平,起吊钢丝松弛后,解开拉杆上的麻绳。? 1.2.5安装起重臂? ? 首先组装好起重臂,并将小车装入起重臂内,由臂根推到臂头,检查小车是否运转自如,再安装牵引机构并穿变幅钢丝绳,组装的臂架平行于建筑物,臂根正对塔身。 地面组装起重臂拉杆,用长、短拉杆头部的双拉板与起重臂用销轴连接,拉杆放置在起重臂上弦的固定卡板内。将起升机构用临时电源放出钢丝绳来搭吊滑轮,再固定在拉杆末端小滑轮上。吊起起重臂,经试吊并适当移动小车找准起吊的平衡位置。臂头左右各系一根麻绳,来调整根部耳就位。起升机重臂至回转塔身,经调整使臂根单耳插入回转塔身双耳内。装好销轴,穿好开口销并张开。再使起重臂头部上翅3°左右,准备装拉杆。启动起升机构,用慢速向上提起拉杆,使其接近搭顶将拉杆与塔顶板用销轴连接,并张开开口销,检查各拉杆连接是否准确后,逐步放松起升绳,使拉杆受力张紧,直至全部放松,卸掉吊绳。

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