全自动双锅并联式灭菌锅特点与适用范围.docx

全自动双锅并联式灭菌锅特点及适用范围为了延长食品保质期，罐藏食品(包括铁听包装和软包装)需要采用高温高压杀菌(即121℃)。高温高压杀菌釜就是为满足这种加热杀菌需要，采用高温高压的热水或者蒸汽对各种食品的高温快速杀菌处理的最有效的杀菌设备。诸城市中远机械有限公司是一家专业化的杀菌设备生产企业，具有十几年的生产经验，产品多达上百个规格品种，以满足不同食品的杀菌要求。主要产品有：电脑全自动/半自动双层水浴式杀菌锅，电脑全自动/半自动顶喷侧喷式杀菌锅，电脑全自动双锅并联式杀菌锅、三锅串联杀菌锅，旋转式杀菌锅，双开门杀菌锅，卧式杀菌锅，可广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等的杀菌、加工处理，农副产品深加工、化工医药的生产等。其中，双锅并联水浴杀菌釜是在双层水浴杀菌釜的基础上研制开发的，是双层杀菌釜产量的2倍，杀菌用的热水可在两台杀菌釜间循环使用，两台杀菌釜交替杀菌使用，节约能源，用户可大大降低设备投资成本，尤其适合产量大连续生产作业的企业。全自动型双锅并联水浴杀菌釜具有以下特点：1、均一的水流交换方式，温度均一，无死角。杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，使罐内液流均匀流动，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，所以置于托盘内不同位置的包装食品得到了最理想的均一加热效果，杜绝了杀菌过程中出现的死角现象。使产品的保质期更加稳定和长久，保证了温度分布和热量传递的均一性，减少了F值变化及蒸煮过度等现象的发生。2、高温短时间灭菌。本机是采用双罐热水循环进行灭菌，杀菌罐事先将热水加热到灭菌要求温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。3、杀菌精度高本机是采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，对温度、压力、杀菌时间、进水、进气、排水、排气等全过程进行智能自动化控制，温度准确。4、节约能源。本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。5、全自动控制系统.利用屏幕进行触摸控制，而不是开关，采用图表平板，不是刻度表；所有时段均由模拟感应器和自动阀门控制；压力和温度呈数字化显示；所有的过程都被记录在磁盘上，并可通过打印机打印；本机整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。6、测量F值功能。我们生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪，该测量仪具备测量功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌数据、灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过书剑处理软件处理后予以保存打印，以便于生产管理。7、存储杀菌公式电脑内可存储近百个杀菌公式。设备设计制造技术标准1、本设备按GB150-1998《钢制压力容器》进行制造、检验、验收，并接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。2、焊接采用电弧焊，焊接规程按JB/T4709-2000中规定，手弧焊焊条牌号不锈钢之间为A102，碳钢与不锈钢之间为A302，碳钢之间为J426，自动焊采用H0Cr21N10，焊剂HJ260。3、焊接接头型式及尺寸除图中注明外，其余均按HG20583-1998中规定，角焊缝焊脚尺寸按较薄板的厚度，法兰的焊接按相关法兰标准规定。4、容器上A、B焊接接头应进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%且不小于250mm，结果符合JB/T47302-2005规定中Ⅲ级为合格。5、设备制造完毕后，以0.44Mpa的压力进行水试验，试验时应控制水中的氯离子含量不大于25ppm。