载体桩施工与验收规程.doc.doc

载体桩的组成总结 门式架 主卷扬机拉柱锤 副卷扬机压护筒 拉护筒 配电箱 行走底盘 载体桩：由混凝土桩身和载体桩构成的桩 挤密土体：夯扩填料时周围被挤密土体。 载体桩的持力层：直接承受载体桩所传递的荷载的土层。 被加固土层：载体所在的土层 填充料：为挤密桩端地基土而填入的材料，包括碎砖、碎混凝土块、水泥拌合物、碎石、卵石及矿渣等。 载体：由混凝土、夯实填充料、挤密土体三部分构成的承载体。 钢护筒：钢护筒一般采用直径为325mm~80mm的无缝钢管 标准的三击贯入：指填充料夯实后，以锤径355mm，质量3.5t的细长锤，落距6.0m自由落体，连续夯击三次后锤的累积下沉量。三击贯入度满足设计要求后，迅速填入干硬混凝土进行夯实，夯填量以控制锤底出护筒1-2cm 柱锤：直径为250~700mm，长为3000~5000mm，质量为1.5~5t，用以夯实填充料和混凝土的锤。重3.5吨 7000斤。 施工现场地面标高宜高出桩顶设计标高0.4~0.8m，混凝土灌注顶面应高出桩顶设计标高0.3~.05m。 浇注完混凝土后，拔出护筒时速度要均匀，含水率小的填土、粉土、粘性土，以1~2m/min为宜，对含水率较大的填土、粉土、淤泥质土，粘性土和砂土，以1m/min为宜，在软弱土层与较硬土层交界处宜控制在0.3~0.8m/min。 施工夯扩体的投料量符合下列规定： 在基桩施工时，应采取相措施防止相邻桩的不良影响，且应控制邻桩的竖向位移，当邻近桩混凝土已经达到终凝时，邻桩的竖向位移，当邻近桩混凝土已经达到终凝时，邻桩的竖向位移不得大于20mm；若混凝土未达到终凝时，相邻桩的竖向位移不大于50mm； 在满足以上情况下，以三击贯入度控制夯扩体的投料量。对于桩径为300~500mm的，其填料量不宜大于1.8m。对于桩径大于500mm的，其填料量可适当增加 三击贯入度满足设计要求后，迅速填入干硬混凝土进行夯实，夯填量以控制锤底出护筒1-2cm，或齐平为准。检查护筒内有无进泥或进水，并尽快浇注少了水泥浆或流态混凝土，在放置钢筋笼。浇筑桩身混凝土。若不能立即浇筑混凝土，应锤压孔底，放置泥浆进入护筒。 浇注完混凝土后，拔出护筒时速度要均匀，含水率小的填土、粉土、粘性土，以1~2m/min为宜，对含水率较大的填土、粉土、淤泥质土，粘性土和砂土，以1m/min为宜，在软弱土层与较硬土层交界处宜控制在0.3~0.8m/min。 配置混凝土的粗骨料可选用随时和卵石，最大粒径不大于30mm，且小于1/3主筋净距；细骨料宜采用中粗砂。 对桩位进行检查，桩位的放样允许偏差：群桩为20mm；单排桩位10mm。 在桩身混凝土强度达到设计要求的前提下，从成桩到开始试验的间歇时间，对于砂类土不应少于10天；对于粉土和粘性土不应少于15天，对于淤泥质土不应小于25天。 基桩验收应包括下列资料（或遵守当地建设管理部门的规定）： 1工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知等； 2经审定的施工组织设计、施工方案及批准的变更通知； 3施工材料合格证及检验报告； 4混凝土试块试压报告及评定表； 5施工记录表； 6隐蔽工程验收记录； 7分项工程质量检验评定表； 8桩基检测报告 9基桩竣工平面图； 10桩基分布工程验收记录。 24、施工现场应配备的配套设备包括 1水准仪、经纬仪、钢尺等测量设备; 2混凝土搅拌设备; 3混凝土运输设备; 4钢筋加工设备; 5 振捣棒等。 载体桩施工应具备以下资料： 1 建筑场地岩土工程勘察资料； 2 桩基工程施工图、图纸会审纪要及设计变更等； 3建筑场地和临近区域的建筑物、高压线路、通信线路、地下管道(管道、电缆等）、地下构建物、危房、精密仪器车间等的调查资料； 4 施工组织设计或施工方案； 5 试装资料及成桩控制参数的资料； 6 水泥、砂、石、钢筋等原材料及制品的质检报告； 7 混凝土配合比试验材料。 26、施工现场应配备的配套设备包括 1水准仪、经纬仪、钢尺等测量设备; 2混凝土搅拌设备; 3混凝土运输设备; 4钢筋加工设备; 27、载体桩成桩的施工不允许偏差应满足表5.2.8要求。 表5.2.8载体桩施工允许偏差 28、钢筋笼除符合设计要求外，尚符合下列规定： 1钢筋笼的制作允许偏差见表5.2.9 表5.2.9钢筋笼制作允许偏差 2分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程及验收规范》GB50204 3主筋净距必须大于混凝土粗骨料径3倍以上； 4搬运和吊装时，应防止变形，安装要对准空位，避免碰撞； 5钢筋笼主筋的保护层应满足设计要求，保护层的允许偏差为± 10mm; 29、混凝土原材料每