【2017年整理】箱型梁课程设计.docxVIP

前言钢结构素有“绿色建筑”之称，近年来钢结构因其自重轻，抗震性性能好，施工周期短和材料可以回收利用等优点，在我国各个行业中得到了迅猛的发展。随着社会的发展。人们环境意识、节能意识的提高，许多行业的装置、设备都在向规模化、大型化发展，这从很大程度上，对钢结构的设计、施工提出了更高的要求。与此同时，钢结构的设计也在向多元化、大型化发展。钢框架结构以其强度高、重量轻、材质均匀塑性韧性好、安装方便、施工工期短等优点在各种行业钢结构中，担当着重要角色。钢构件的种类也越来越多，有箱型构件、H型构件、T型构件和钢管构件等多种类型，其中箱型构件的制造最复杂。箱型梁主要是指截面形状与普通箱子截面无异，因而称之为箱型梁。箱型梁通常由几个部分组合在一起形成的，如盖板和腹板、隔板、底板这四个方面组合而成。箱型梁具有一定的先进性和优越性，其属于力学性能方面的经济断面组合结构，常会应用在龙门吊机、起重船等较为大型的承重结构。箱形结构梁（柱）大量地应用于建筑钢结构中，尤其是高层或高层建筑结构中，但其内部的隔板焊接多数采用熔嘴式电渣焊接方法。当桥梁跨度较大时，箱形梁是最好的结构形式，它的闭合薄壁截面抗扭刚度很大，对于弯桥和采用悬臂施工的桥梁尤为有利。顶底板都具有大的面积，能有效地抵抗正负弯矩并满足配筋需要，具有良好的动力特性和小的收缩变形值。 材质有钢筋混凝土和钢，近年发展了钢—砼组合箱型梁，都在试验研究阶段，用于临时性设施，严禁用于永久性抗震桥梁。箱梁的力学性能优于普通的板和梁，同时降低了桥梁自重。箱梁上部可视为肋梁支撑体系：多道梁支撑一块板，缩短了板的跨度。下部可视为倒肋梁支撑体系。上下同时分析时可参考钢结构格构梁的受力状态。这种力学计算模型是充分利用混凝土和钢筋的材料性能，是节能和节约材料的方法。 箱型梁柱其特殊的箱形截面，较传统的h型钢，截面具有更高的受力特征，及其更小的用钢量。箱型结构的结构复杂制作难度大随着现代化箱型梁设备的引进，箱型梁的相关制作、吊装，焊接等技术难题的不断完善。箱型梁的制作和焊接质量，得到进一步的提高。溶嘴电渣焊技术攻关取得成功。焊接变形，得到有效的控制。金属结构厂在40天时间内完成了1200多吨的箱型梁的制作任务一般来说，箱型构件的制作加工必须在工厂焊接，因与施工现场加工相比，其具有相对成熟的加工生产流水线和比较稳定的加工环境。但对某些工程实际情况来说，在工厂加工的可行性不是很高，尤其是工程建设地址比较偏远的情况下，一方面会加增加成本，另一方面施工工期也不能满足要求。这种情况下，箱型构件只能进行现场制作，但不论在工厂加工还是现场制作，箱型构件的制作工艺流程基本上是一致的。 说明书共分为三章，第一章主要讲述了应选择的材料和材料的性能要求以及焊接性；第二章主要讲述了所选材料的工艺设计,其中包括焊缝位置,接头形式,焊接方法的选择和材料以及工艺参数的选择.第三章主要讲述的是工艺流程,有原材料的准备,焊前准备,焊接过程及焊后热处理.最后为总结.第一章：箱型梁焊接结构设计概述1.1概述随着我国国民经济的发展，作为绿色建筑的钢结构产业得到了快速增长，高层超高层钢结构建筑拔地而起。在那巍然屹立、坚如磐石的高楼大厦的主要构件中，箱型柱或箱型梁焊接的质量和生产效率显得尤为重要。900米楼层的箱型梁301、302、304、305、是加压气化炉的主要承重梁，箱型梁是由上下翼板与侧腹板焊接而成。翼板由钢板拼接而成。翼板上的对接焊缝均为二级焊缝，在整个制作过程中有较高的质量要求，并且每个箱型梁的一般对焊接焊缝要抽查20%进行超声波检查。箱形柱是由4块板组成管状承重结构一般为矩形或方形。因其刚性大，自重轻，强度高，中间还可以灌注混凝土，形成特殊紧固式混凝土--钢柱结构，具有良好的承载轴力、弯矩和抵抗水平力的性能，在高层超高层建筑中广泛应用，该结构件在柱-梁连接的部位，柱内设有筋隔板，因其工艺复杂焊接熔敷金属量大，隔板处须采用电渣焊（ses），焊接变形不易控制，施工工艺难度较大，必须认真对待。1.1.1箱形梁结构的组成及制造关键点箱型梁的截面形状和通常的箱子截面一样，所以叫箱形梁，也叫箱型梁。一般由上翼板、下翼板、左腹板、右腹板、内有隔板组成。 图1-11钢结构箱型柱焊接的一关键点钢结构箱型柱的焊接与H型钢焊接、十字型钢焊接有不同之处，主要表现在以下几个方面：1）钢结构箱型柱的4块壁板较厚，焊接时焊道较深，如何施焊堆满焊缝是难点之一；2）在焊接热循环作用下，焊接区域的母材淬醺性增大，残余应力增大，易产生裂纹3）钢结构箱型柱腔内隔板焊接采用普通焊接方式无法施焊，需要采用电渣焊设备解决，焊接难度较大；4）4道纵向通长焊缝如何施焊才不会使钢结构箱型柱产生焊接变形；5）钢结构箱型柱重量大、钢板厚、刚度大，因此拘束度大，焊接难以保证焊缝的均匀熔透。对于钢结构箱型柱的焊