精品宇龙数车中题.doc

一、判断 A、按+X、+Z方向点动按钮，不可以在X、Z两方向实现联动。（T　） Ｂ　百分表和量块是检验一般精度轴向尺寸的主要量具。（F　） Ｂ　被加工零件表面微小峰谷的间距和高低程度称为表面粗糙度。（T　） B、编程时数值计算的主要任务是求出各点的相对位置。（T　） B、不能随意拆卸防护装置。（T　） B、标准梯形螺纹的牙型角是60度。（F　） B、变导程螺纹加工是通过增加或减少螺纹每毫米导程量的指令来实现可变导程的螺纹加工。（F　） Ｃ　CA6140型车床尾座压紧在床身上，扳动手柄带动偏心轴转动，可使拉杆带动杠杆和压板升降，这样就可以压紧或松开尾座。（T　） Ｃ　齿轮卡尺由互相垂直的齿高卡尺和齿厚卡尺组成．（T　） C 车床主轴箱齿轮剃齿后热处理方法为高频淬火。（T ） C、齿厚卡尺可以对轴向齿厚直接测量。（T ） D 当刀具磨损\刀尖半径变小或刀具更换、当刀尖半径变大时，只要通过更改输入的刀具 半径补偿量，而不需要修改程序和纸带。（ T ） Ｄ　当快移按钮与“点动按钮”不同时按下时，刀架按“快速倍率开关”选择的速度快速移动。（F ） D、倒顺开关主要用于5千瓦以下电动机正反转控制.（ T ） D、单段选择按钮在编辑状态起作用。（ F ） G、公差的数值等于上偏差减去下偏差。（ T ） G、G01代码是直线插补功能，他属于非模态代码。（ F ） H、环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询（ T ） H、画装配土要根据零件的实际大小和复杂程度，确定合适的比例和图幅。（ T ） H、回火是紧接正火之后的热处理工艺。（ F ） J 局部视图中，用网格线或粗实线表示某局部结构与其他部分断开。（F　） Ｊ锯削时，手锯推出为切削过程，应施加压力，返回行程不切削，不加压力自然回拉。（T） J、检查个控制箱的冷却风扇是否正常运转是数控车床的操作规程之一。（ T ） L、螺纹每层加工的轴向起刀点位置都可以改变。（ F ） L、量块高度尺寸的计算公式中，a表示正弦规的圆锥角。（ T ） L 螺纹大小径可以用千分尺测量（ F ） L、螺纹加工循环的刀具从循环起点开始按方形循环，最后又回到循环起点。（ T ） L、理论交点可以通过多种数学计算方法求得。（ T ） M、M09功能代码是切削液开，M08功能代码是切削液停。（ F ） M、每一把刀具加工结束后必须取消其刀具补偿。（ T ） R 润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂。（T ） S、三针测量梯形螺纹中径计算公式中“dD”表示梯形螺纹中径。（ F ） S、数控车床的主要加工对象是回转体零件和箱体零件。（ F ） S、手动闸刀开关适用于频繁操作。（ F ） S、数控车床按主轴的配置形式可分为卧式数控车床和立式数控车床。（ F ） T、图形交互式自动编程是近年发展起来的系统，他需要编写源程序。（ F ） P、偏心轴零件图样上符号◎是同轴度公差。（ T ） P、偏心工件图样中，偏心距用字母“e”表示。（ T ） P、偏心轮通常选用A3钢或铝合金。（ F ） Q、曲轴颈的偏心距是以另一个曲轴颈的轴心线为基准。（ F ） Y、用CAD等画图软件绘制的工件图样上，可以容易地查到理论交点的坐标值。（T ） Y、用钢球可以直接测量出内圆锥体的圆锥角。（ F ） Ｙ　用量棒测量外圆锥体，可直接测量出圆锥的大端直径．（F） Y、用圆弧插补（G02、G03）指令绝对值编程时，X、Z是终点坐标值。（ T ） Y、YT30是硬质合金的牌号。（ T ） Z、在满足主加工要求的前提下，部分定位是允许的。（ T ） Z、主轴反转按钮在自动状态（包括点动，单步）起作用。（ F ） Z、铸铁根据碳在铸铁中存在的形式不同，分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、麻口铸铁 和蠕墨铸铁。（ T ） Z、主轴各外圆表面的径向尺寸要求一般都是以轴线为设计基准的。（ T） Z、主轴全剖或局部剖视图反映出零件的几何形状和结构特点。（ T ） Z 自动注油是在自动循环操作中，每隔一段时间自动注油一次，间隔时间可以调整。（T ） Ｚ　轴承合金钢具有高的硬度、良好的耐磨性和高的疲劳强度等性能。（T　） 二、选择题 A按NC控制机电源接通按钮1~2秒后，屏幕显示出（ C ）（准备好）字样，表示控制机已进入正常工作状态。A、ROAD B、LEADY C、READY D、MEADY A按下‘‘（A）按钮’’，解除控制机报警状态，机床即可恢复正常工作状态。 Ａ）ＲＥＳＥＴ（Ｂ）ＡＵＸ（Ｃ）ＯＮ（Ｄ）ＯＦＦ A按下运屑器反按钮，指示灯亮，启动运屑器反转，松开时停止，当铁屑将运屑器卡住时，按此按钮可将铁屑（ D ）。（A） 压入（B） 流入（C） 脱开（D） 拉断 B编制数控车床加工工艺时，要