【2017年整理】课题4-1 外轮廓零件加工用到的指令一 (基本指令).docx

数铣中级实习教案4授课班级授课日期指导教师课程名称数控铣床实训课题号4-1实训课题课题4-1 外轮廓零件加工用到的指令一课时实训准备1.设备：数控铣床2.工具及材料：①工具副：装拆刀具专用扳手、装拆工件专用扳手、垫块（每组1套）②量具：游标卡尺，0～150钢尺。（每组1套）③刀具：Ф12白钢刀。 ④材料：铝2A12T4，尺寸规格80×80×30。实训目标知识目标⑴ 掌握基本程序编写； ⑵掌握数控程序的调试方法；（3）掌握刀补建立功能； ⑶ 熟练掌握自动加工操作的方法和技巧。能力目标⑴培养学生熟练应用知识的能力⑵通过任务驱动，培养学生分析问题和解决问题的综合能力⑶培养学生的团队合作精神和交流合作能力情感目标增强学生的团结合作的意识，使能够理论联系实际。培养学生的动手和学习兴趣，从而进一步提高就业竞争能力。实训难点与重点及处理方法重点：⑴ 掌握数控程序的调试方法。 ⑵ 熟练掌握自动加工操作的方法和技巧处理方法：多练习难点：掌握数控程序的调试方法处理方法： 熟练掌握编程和加工工艺安全注意事项①严格遵守实训中心各项安全规定，以免发生人身或机床事故。②程序在输入后要养成用图形模拟的习惯，以保证加工的安全性。尺寸及表面粗糙度达不到要求时，要找出其中原因。③要按照操作步骤逐一进行相关训练，实训中对未涉及的问题和不明白之处要询问指导教师，切忌盲目加工。检测手段千分尺，游标卡尺，0～150钢尺实训过程教学活动教师活动学生活动时间分配复习导入新授：活动探究难点突破重点练习重点突破实训总结复习：1、数控机床的基本指令2、如何编程根据指定任务进行操作练习展开练习分组讨论教师出示进一步练习任务强调本次课程重点、难点提问　解释说明演示巡回指导引导、提示讲解巡回指导 讲述、总结思考、回答观察、思考围绕任务展开练习观察、发现加深练习寻找方法围绕任务展开练习 加深练习听讲 思考 记忆教学过程教 学 内 容备注组织教学宣布课堂纪律、点名；检查学生的课前准备。复习导入新授课题活动探究相关工艺复习：对本次课题必须用到的知识进行简单的复习并提问：①怎样建立工件坐标系②对刀的目的及意义③手动加工的基本方法导入：建立好工件坐标系后如何进行自动加工，导入新课题并提出任务。轮廓的自动加工出示任务：FANUC 0i 系统编程基础指令一、加工程序格式1、加工程序号 加工程序号为O和最多4位数字组成，如O××××，其中××××为0000～9999中的某数。如：O1234。2、程序段常见格式为：程序结束符“；”二、FANUC 0i系统常用M代码常用M代码说明如下。① M00指令。系统执行M00指令后，程序在本程序段停止运行，机床的所有动作均被切断，同时模态信息全部被保存下来，相当于程序暂停。当重新按下操作面板的循环启动按钮后，可继续执行M00指令后的程序。M00指令一般可以用作在自动加工过程中，停车进行某些固定的手动操作（如测量、换刀等）。② M01指令。M01的执行过程与M00指令类似，不同的是需要在执行M01指令前按下操作面板上的“选择停止”开关，程序运行到M01时即停止。若不按下“选择停止”开关，则M01指令不起作用，机床继续执行后面的程序。③ M02指令。该指令表示加工程序全部结束。它使主轴、进给、切削液都停止，机床复位。M02指令必须用在最后一个程序段中。④ M03、M04、M05指令。M03指令表示主轴正转；M04指令表示主轴反转；M05指令表示主轴停止。⑤ M06指令。M06指令用于在加工中心上自动换刀。通常M06指令要与T指令配合使用，T指令是使机床选定所用的刀具号，并不执行换刀动作，当执行M06后机床才可执行正确的换刀。⑥ M07、M08、M09指令。M07指令表示喷雾；M08表示切削液开；M09表示切削液关。⑦ M30指令。该指令与M02指令类似，用作程序结束指令。不同之处是执行M30指令后指针将返回到程序开头的位置，为加工下一个零件做准备。⑧ M98、M99指令。M98指令表示子程序调用；M99指令表示子程序结束并返回主程序。三、FANUC 系统常用准备功能G指令及功能，见表5-1所示。表5-1G指令组号功能G指令组号功能*G0001快速点定位G7306深孔钻循环G01直线插补G74攻左旋螺纹循环G02顺时针圆弧插补G76精镗孔循环G03逆时针圆弧插补G73深孔钻循环G04暂停G74攻左旋螺纹循环G2002英制尺寸G76精镗孔循环*G21米制尺寸G8107钻孔循环，锪镗孔循环G54～G5903工件坐标系选择G80固定循环取消G1704XY平面选择G82钻孔循环G18XZ平面选择G83深孔钻循环G19YZ平面选择G84攻右旋螺纹循环G4205刀具半径右补偿G85镗孔循环G41刀具半径左补偿G86镗孔循环G40取消刀具半径G87反镗孔循环表5-2四、基本