第三章高压喷射灌浆.docVIP

高压喷射灌浆 第一节 概 述 高压喷射灌浆技术是通过在地层中的钻孔内下入喷射管，用高速射流（水、浆液或空气）直接冲击、切割、破坏、剥蚀原地基材料，受到破坏、扰动后的土石料与同时灌注的水泥浆或其它浆液发生充分的掺搅混合、充填挤压、移动包裹，至凝结硬化，从而构成坚固的凝结体，成为结构较密实、强度较高、有足够防渗性能的构筑物，以满足工程需要的一种技术措施。 高压喷射灌浆于二十世纪六十年代首创于日本。七十年代初，我国铁路、煤炭、水电及冶金系统相继引进，开始研究和应用高压喷射灌浆技术，目前已广泛地应用于各种建筑物地基的加固工程中。八十年代初，我国水利系统于将此项技术应用于山东白浪河土坝防渗并取得良好效果。 本章主要阐述高喷灌浆防渗工程的有关技术问题。 1 高喷灌浆的适用范围 高压喷射灌浆防渗和加固技术适用于软弱土层，如第四纪的冲（淤）积层、残积层以及人工填土等（图3-1-1）。我国的实践证明，砂类土、粘性土、黄土和淤泥等地层均能进行喷射加固，效果较好。对粒径过大的含量过多的砾卵石以及有大量纤维质的腐殖土地层，一般应通过现场试验确定施工方法。对含有较多漂石或块石的地层，应慎重使用。 对于地下水流速过大喷射浆液无法在喷射管周围凝固、无填充物的岩溶地段、永冻土和对水泥有严重腐蚀的地基，不宜采用高压喷射灌浆。 在水利水电建设中，高喷灌浆广泛应用于低水头土石坝坝基、堤防、临时围堰的防渗，边坡挡土，基础防冲，地下工程缺陷的修补等工程。 2 高喷灌浆的方法 高压喷射灌浆方法常用的有单管、两管、三管三种，多管法国内尚少应用。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 编写：涂建湘、何培章、李志斌 审稿：张福贤 单管高喷灌浆的工艺流程如图3-1-2所示。 单管法是用高压泥浆泵以20~25MPa或更高的压力，从喷嘴中喷射出水泥浆液射流，冲击破坏土体，同时提升或旋转喷射管，使浆液与被剥落下来的土石颗粒掺搅混合，经一定时间后凝固，在土中形成凝结体。这种方法形成凝结体的范围（桩径或延伸长度）较小。一般桩径为0.5~0.9m，板状凝结体的延伸长度可达1~2m。加固质量较好，施工速度较快，成本较低。 分类 浆材名称 卵石碎石 粗粒组 细粒组 砾 砂粒 粉粒 粘粒 粗 中 细 粗 中 细 极细 高压 喷射 旋喷 纯水泥浆 摆喷 纯水泥浆 定喷 纯水泥浆 粒径（mm） 图3-1-1 高喷灌浆对地层的适应范围示意图 图3-1-2 单管旋喷法施工工艺流程 （a）钻机就位钻孔；（b）钻孔至设计标高；（c）旋喷开始；（d）边旋喷边提升；（e）旋喷结束成桩； 1—钻孔机械；2—高压泥浆泵；3—高压胶管 二管法是用高压泥浆泵产生20~25MPa或更高压力的浆液，用压缩空气机产生0.7~0.8MPa压力的压缩空气，浆液和压缩空气通过具有两个通道的喷射管，在喷射管底部侧面的同轴双重喷嘴中同时喷射出高压浆液和空气两种射流，冲击破坏土体，在高压浆液射流和它外围环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量比单管法显著增大，喷嘴一边喷射一边旋转和提升，最后在土体中形成直径明显增加的柱状固结体，其直径达80~150cm。除上述情况外，二管法也有采用高压水和低压浆液两种介质的。二管法使用的喷射管初期都是一种同轴的双重钢管，内管内输浆，内管和外管之间的环形通道输气，故又称为二重管法，至今工业民用建筑行业仍沿用此名。 三管法是使用能输送水、气、浆的三个通道的喷射管，从内喷嘴中喷射出压力为30~40MPa或更高的超高压水流，水流周围环绕着从外喷嘴中喷射出的圆管状气流，同轴喷射的水流与气流冲击破坏土体。由泥浆泵灌注较低压力的水泥浆液进行充填置换。这种方法的水压力一般很高，在高压水射流和压缩空气的共同作用下，喷射流破坏土体的有效射程显著增大。喷嘴边旋转喷射边提升，在地基中形成较大的负压区，携带同时压入的浆液进入被破坏的地层进行混合、充填，在地基中形成直径较大、强度较高的旋喷桩凝结体，起到防渗或加固地基的作用。其直径一般有1.0~2.0m，较二管法大，较单管法要大1~2倍。 新三管法是先用高压水和气冲击切割地层土体，然后再用较高压力的水泥浆对土体进行二次切割和喷入。水、气喷嘴和浆、气喷嘴铅直间距约0.5～0.6m。由于水的粘滞性小，易于进入较小空隙中产生水楔劈裂效应，对于冲切置换细颗粒有较好的作用。高压浆液射流对地层二次喷射不仅增大了喷射半径，使浆液均匀注入被破坏的地层，而且由于浆、气喷嘴和水、气喷嘴间距较大，水对浆液的稀释作用减小，使实际灌入的浆量增多，提高了凝结体的结石率和强度。该法高喷质量优于三管法，适用于含较多密实性充填物的大粒径地层。 近几年，在上