【2017年整理】两段全循环加氢裂化进料中断事故处理预案.pptxVIP

（一）事故现象 中控室DCS辅操台上出现P-1101停泵声光报警。 DCS、SIS界面出现P-1101停泵声音、显示报警。 一段反应进料切断阀UV-0301关闭。 一段反应进料泵P-1101出口流量FIC-0203指示回零。 一段进料缓冲罐V-1101液位LIC-0201、LI0202上升。 E-1101壳程出口温度TI-0303上升，R-1101入口温度突然上升。 一段反应加热炉F-1101熄灭。;（二）事故原因 SIS联锁导致一段反应进料切断阀UV-0301关闭，联锁条件：V-1101液位（LI-0202）低低联锁动作；一段反应进料流量低低(FI-0203三取二)。 泵自身故障，导致进料泵停车。 停电或晃电。 仪表失灵或误动作导致UV-0301、FV-0203关闭。;（三）处理步骤 进料中断不像循环氢压缩机中断那样危险。但是，进料中断会引起反应器入口温度突然增加，反应器中的油仍将继续发生化学反应，如果耗氢反应没有明显放慢或停止，仍会发生激烈放热反应使反应温度超高。进料中断后需立即尝试恢复进料，中断时间越长，催化剂上吸附的油会被汽提的程度越高，再次进油产生的吸附热越大，超温风险越大。另外，当一路反应进料中断，会致使另一路反应器循环氢和冷氢流量相应降低，也会发生反应温度超高事故。;（三）处理步骤 事故确认。 班长/内操通知调度、值班人员和车间主任，班长根据实际情况指挥事故处理过程。 反应内操确认联锁动作状况，动作不到位的手动激活： 一段反应进料切断阀联锁关闭。 一段反应炉联锁停炉。 关闭冷高分液力透平入口处的UV阀。 一段反应器第三床层入口冷氢阀全开。 最大化热高分气体空冷器风扇速度。 手动关闭一段进料控制阀、F-1101燃料气控制阀、ME-1105控制阀。;（三）处理步骤 快速降低二段反应温度至280℃，降一段反应温度（精制剂320℃，裂化剂280℃）℃，等待一段反应进料恢复。 立即试图开启另一台反应进料泵，恢复进料。 循环氢压缩机转速提高至9000rpm，控制各床层温度。如果冷氢阀全开，温度仍高于正常值，激活低速紧急泄压。 如果床层温度比正常值高30℃激活高速紧急泄压。泄压时注意观察反应器床层压降，确保压降不超高。 全开循环氢脱硫塔副线，确保循环氢硫化氢浓度不低于5ppm（v）。 进料中断后，反应氢耗将会大幅降低，控稳系统压力。 反应内操注意控制好反应分离系统各塔、罐液位，防止高压窜低压或满罐。;（三）处理步骤 外操要密切关注反应器进出口法兰、高压换热器大法兰有无泄漏 （必要时可打开法兰消防蒸汽）。 如果15分钟内能够恢复进料，启备用进料泵恢复进料至正常进料量的50%，密切关注反应系统温度。重新点反应进料加热炉，维持50%进料量按正常开工程序恢复。 如果15分钟内无法恢复进料，按正常停工步骤停工处理，维持二段反应分馏循环（50%负荷，200℃），再次进料前维持反应系统氢气循环和反应温度200℃恒温。;（一）事故现象 中控室DCS辅操台上出现P-1105停泵声光报警。 DCS、SIS界面出现P-1105停泵声音、显示报警。 二段反应进料切断阀UV-1001关闭。 二段反应进料泵P-1105出口流量FIC-0903指示大幅下降。 二段原料油缓冲罐V-1102液位LI-0902、LIC0901上升。 E-1102壳程出口温度TI-1003上升，R-1102入口温度突然上升。 二段反应加热炉F-1102熄灭。;（二）事故原因 SIS联锁原因，二段反应进料切断阀UV-1001关闭，联锁条件：泵出口总管流量(FI-0904A/B/C三取二)低低。 泵自身故障，导致进料泵停车。 停电或晃电。 仪表失灵或误动作导致FIC-0903、UV-1001关闭。;（三）处理步骤 事故确认。 班长/内操通知调度、值班人员和车间主任，班长根据实际情况指挥事故处理过程。 反应内操确认联锁动作状况，动作不到位的手动激活： 关闭二段进料泵出口的切断阀 关闭热高压油液力透平入口处的切断阀。 二段反应炉联锁停炉。 最大化热高分气体空冷器风扇速度。 手动关闭二段进料控制阀、F-1102燃料气控制阀、ME-1104控制阀。;快速降低二段反应温度至280℃，适当降低一段反应温度确保一段反应不超温，等待二段反应进料恢复。 立即试图开启另一台二段反应进料泵，恢复进料。 循环氢压缩机转速提高至9000rpm，控制各床层温度。如果冷氢阀全开，温度仍高于正常值，激活低速紧急泄压。 如果床层温度比正常值高30℃激活高速紧急泄压。泄压时注意观察反应器床层压降，确保压降不超高。 进料中断后，反应氢耗将会大幅降低，控稳系统压力。 反应内操注意控制好反应分离系统各塔、罐液位，防止高压窜低压或满罐。;外操要密切关注反应器进出口法兰、高压换热器大法兰有无泄漏 （必要时可