【2017年整理】EKO公司冷连轧机中带钢平直度的改善.pdfVIP

国外技术 !# 公司冷连轧机中带钢平直度的改善 $ % ’()(* 等 （）数据采集和带钢采样； + + 前 言 （）大范围的模型化和验证工作； , 轧制的带钢必须满足不断提高的平直度要 （）控制系统开发； - 求，这向平直度自动控制系统提出了一个无止境 （）在 公司冷连轧机上的现场试验。 1 !# 的难题。这些控制系统的目的是调节轧制过程， 使得大量生产的产品保持在严格的公差范围内。 - 厚度断面测量 热轧机中平直度自动控制系统的效果主要依 赖于精确的预测模型和最佳控制方案的选择。为 安装的控制系统中的主要变量是热轧带钢的 了使系统适合于这项任务和选择最合适的控制方 输入横断面厚度形状。在!# 公司，厚度形状是 法，必须考虑轧制过程的相关条件。就控制而言， 用位于冷轧机前面酸洗线出口的横向移动厚度测 冷轧轧机有以下特点： 量仪测量的。 （）复杂的非线性和多变量行为，即存在有许 针对项目目标，为了优化测量， 公司和 + !# 多输入和控制变量的多个机架，它们相互影响； ./0 一起再一次讨论了厚度测量设备的规格。通 （）在最末机架和记录合适数据用的测量设备 过这次讨论，调整并固定了设备参数；按照新的指 , 之间存在较长延时，在控制器设计中绝不能忽略； 令由供货厂商重新装配了板形仪。 （）有多种传动装置，即倾辊装置、弯辊装置、 此外，利用 的测量系统离线测定了带钢 - ./0 窜辊装置，它们具有不同的调节速度。 试样横断面形状。了解了从第一个机架到最末机 要适应这些条件，很明显需要摒弃那种没有 架厚度断面的变化情况。 过程性能预测的单环路系统解决办法，去探索下 将测量的带钢试样厚度断面与酸洗线后横向 一代的更高级解决办法。 移动测量值的读数进行了比较。结果表明两种测 基于这种想法，德国 钢铁公司和 （德 量方法之间在相对厚度方面非常一致。 !# ./0 国生产研究院）研究了!# 公司串列式冷轧机内 为了确定焊缝周围厚度断面的影响，也对来 来料的热带钢横断面形状和轧制过程变量对带钢 料试样进行了试验。在出现两个来料卷之间的过 平直度的影响，并开发了考虑长度相关特性和补 渡时，相对断面发生明显变化（见图+）。 偿在线干扰的调整和（机架间）平直度控制在线自 适应系统。 , 项目的目标和任务 本项目的主要目标是： （）识别和确定所有影响带钢和过程的参数， + 并分析与长度相关的质量参数（厚度断面）； （）带钢输入和响应的相互关系的模型化； , （）为轧机调整系