【2017年整理】低压化成铝箔磷酸处理的研究与应用.pdfVIP

第 12卷 　第 4 期 电化学 Vol. 12　No. 4 2006年 11月 EL ECTROCH EM ISTRY Nov. 2006 文章编号 :(2006) 04 042 1004 低压化成铝箔磷酸处理的研究与应用 1 2 2 2 1 孙 　岚 , 邱辉荣 , 谭惠忠 , 程雪岩 , 林昌健 ( 1. 固体表面物理化学国家重点实验室 ,厦门大学化学系 ,福建 厦门 36 1005; 2. 肇庆华锋电子铝箔有限公司 ,广东 肇庆 526060 ) 对铝电解电容器低压化成箔作表面磷酸处理 ,研究了磷酸浓度 、温度和作用时间对铝箔比容和耐水 摘要 : 　 合升压时间的影响 ,优化最佳工艺条件 ,明显提高了铝电解电容器低压化成箔的性能 ,并应用于生产线. 低压化成箔 ;磷酸 ; 比容 ;耐水合 关键词 : 　 TG 179　　　　　　　　 A 中图分类号 : 　 文献标识码 : 　 铝电解电容器的电介质是一层微米级厚的氧 理 [ 6 ] . 化铝膜. 其电化学腐蚀箔在化成过程中形成的氧化 铝氧化膜缺陷的耐水合处理有多种方法 ,如热 铝膜结构较为复杂 , 由内到外分为无定形 A l O 层 处理法 、反复切断电源及恢复法和磷酸处理法等. 2 3 γ γ →无定形 A l O ′A l O 混合层 → ′A l O 结晶层 单独使用热处理法效果不佳 ,特别是对化成箔的耐 2 3 2 3 2 3 →多孔氢氧化物层共 4 层 [ 13 ] . 铝氧化膜本身存在 水合性不起作用. 反复切断电源及恢复法对设备要 ( ) - 求较高 ,在生产线上较难实现. 而磷酸处理法简单 以下缺陷 : 1 杂质缺陷 ,如 Fe, Cu , Si, C l 等. 这 些杂质会产生大的漏电流 , 同时因 Fe, Cu 等与铝 易行 ,操作方便 ,成本也不高 ,其作用在于磷酸既可 之间形成微电池 ,导致铝箔在电解液中发生腐蚀. 打开龟裂闭合部分 ,又可使其愈合. 此外 ,磷酸也可 此外 ,氯离子在 电场作用下也加速了腐蚀. ( 2 ) 膜 除去多孔氧化膜中的氢氧化物和水化物 , 同时磷酸 最外侧多孔水化物层的缺陷. 这是使氧化膜介电性 根与铝膜结合能形成挡水层 ,防止水分子进入氧化 能变坏 ,漏电流和损耗增加以及电容量损失的一个 膜层与之发生水合反应 ,从而提高了氧化膜的耐水 ( ) 合性 [ 23, 5 ] . 本文采用磷酸处理法对铝氧化膜进行 主因. 3 氧化膜本身的龟裂缺陷. 龟裂缝隙的产 生是因为在无定形氧化膜转变为结晶型膜时体积 磷酸去极化处理和磷酸耐水合处理 ,探索各种因素 ( ) 对磷酸处理效果的影响 , 以确定最佳的磷酸处理工 缩小 约 16% 造成的. 龟裂处裂缝会被氧气泡堵 塞 ,使它呈现出耐压特性 ,一旦搁置有 日或极性接 艺条件. 反 ,因氧气泡流失 ,漏电流也随之增大 , 同时伴随电 1　实 　验