【2017年整理】尼龙粉末的研究进展与应用.pdfVIP

化学推进剂与高分子材料 · 28 · Chemical Propellants Polymeric Materials 2005年第3卷第1期 尼龙粉末的研究进展与应用 赵鑫，王标兵，胡国胜 （华北工学院高分子研究所，山西太原　030051） 摘 要:尼龙粉末具有良好的热稳定性、优异的机械性能及高抗腐蚀性和耐磨性，广泛应用于粉末涂 料、填料、黏合剂、医药、化妆品等领域。介绍尼龙粉末的制备技术，综述国内外研究概况及其在各领域 中的应用，并展望了尼龙粉末在我国的发展前景。 关键词:尼龙；粉末；应用 中图分类号:TQ323.6文献标识码: A 文章编号:1672-2191(2005)01-0028-03 尼龙粉末是一种热塑性粉末，具有较宽的工作 备，生产过程中需要用大量深冷载体，而且粉碎得 温度、良好的物理性能及耐磨性好、摩擦系数小等 到的微粒形状不规则，很难得到球形微粒，粒径分 [1] 优点 。尼龙粉末熔融时，流平性好，尤其是低 布范围宽，并伴有树脂的降解和损耗。 熔点尼龙粉末，由于流平性好与各种金属具有良好 1.3化学方法(溶剂沉析法) 的黏合力，用作金属表面喷涂，既可保持金属的刚 化学方法原理是选择某种溶剂(尼龙在该溶剂中 性硬度，又可获得尼龙的特性，并且可少加或不加 高温下溶解性好，而在低温下几乎不溶)，于高温 润滑油运转(亦可用水作润滑油)；其涂层可进行各 下使尼龙溶解，边激烈搅拌边冷却得到粉末状沉 种机械加工，如因尺寸不符合要求或表面不够平 淀。该法制备尼龙粉末只需常规化工设备，生产过 整，可进行车、刨加工。尼龙粉末主要有PA1010程易于控制，溶剂可回收利用；并且可根据不同 粉末、PA1010/6粉末、PA1010/66/6粉末、PA11、 要求，选择不同的溶剂，制备出不同粒度范围、不 PA12及环氧树脂改性尼龙复合粉末等，目前已广 同结构性能的尼龙粉末，所得粉末微粒形状接近球 泛用于粉末涂料、填料、黏合剂、医药和化妆品 形，粒度分布窄，树脂等基本无降解。尼龙粉末 [2] 等领域 ，并逐渐向装饰、消音减震等领域发展。 多采用溶剂沉析法，所用溶剂通常为有机溶剂及混 1 尼龙粉末的制备方法 合溶剂，有可能作为溶剂使用的有甲醇(在高压下 尼龙粉末的制备方法通常有3种，即直接聚合 使用)、乙二醇、二甲基亚砜、硝基乙醇、å -己 法(包括悬浮或乳液聚合法)、机械粉碎法和化学方 内酰胺等。 [2] 法(一般是溶剂沉析法) 。 2 国内外研究概况 1.1直接聚合法(悬浮或乳液聚合法) 目前，尼龙粉末除特殊用途外，一般采用溶 [3~4] 悬浮和乳液聚合法是用特殊的聚合技术，从原 剂沉析法制备。山本经孝 将尼龙在一定温度下， 料单体直接得到粉末状聚合体。通过抗静电剂、抗 溶解于2,2,2-三氟乙醇或以它为主要成分的溶剂 凝剂及分散剂等作用使形成的聚酰胺分子以微米或 中，在搅拌过程中加入常温下不溶于尼龙，但与三 纳米级聚集存在。该法工艺要求严格，难以大规模 氟乙醇完全相溶的溶剂(如水，丙酮)，从而使尼龙 工业化生产。 粉末析出。该工艺的缺点是所制备的粉末粒径分布 1.2机械粉碎法 范围很宽(1~250ìm )，粒径尺寸不易控制。村山 [5] 机械粉碎法是利用粉碎机，在液氮中于-40~ 茂 改用 1,4-氧氮环己烷为溶剂，制备的尼龙12粉 -80℃冷却粉碎，根据聚酰胺材料经深冷处理后易 末粒径为5~80ìm ，平均粒径为32.56ìm 。但1,4- 变脆、易机械粉碎的原理，将已合成的聚酰胺分子 氧氮环己烷溶液能腐蚀皮肤，刺激眼和黏膜，吸入 挤出、