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【2017年整理】改进双螺杆混炼性能的10种途径
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改进双螺杆混炼性能的10种途径
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一 治明 编译
生产操作人员和工程师们都知道 操作人员设定机简第二段 的温度为 速。如果进行材料试验时 ,运行通过
有多种提高双螺杆挤 出机混炼性 能的 180~C,但 由于转移 到加料段 机筒 的 的侧 向填充机组跳过挤 出机 ,直接把
方法途径。然而 由于它们的非正式特 热 量 损 失 ,几 乎 从 来 没 有 高 于 材料卸放在一个圆桶里 ,或许能轻松
性 ,这些方法大多数几乎都不出现在 135℃ 。 实现高速材料加料 。但是当喂料装置
任何 的设备使用介绍手册 中,同样 的 最简单的解决方法是在机筒加料 连接挤 出机时 ,由于主挤出机螺杆能
在教科书和技术文章 中一般也不会提 段和压缩段之间加装隔热衬垫 。这些 够接受 的材料量常常有限 。
及到。但是有时候对一些小的细节的 衬垫一般有 lmm 厚 。为了获得更好 因此 ,最好是让主挤出机螺杆带
关注会汇 聚成 很大 的挤 出性能差异 。 的隔热效果 ,建议 把 2个衬垫叠合在 有长螺距 的螺纹元件 (长螺纹行程),
本文主要介绍 3个大类方法 :加工技 一 起使用 。仍然会有一些热量通过螺 使得 向下游供料器 的供料能力扩大 2
术 、设备改进和维护程序 。 栓和螺杆轴传递 ,但远远没有不加隔 倍 到 4倍 。这 将让 挤 出机 中的熔 体
热的多 。 迅 速 向前运 动 ,从而 给进 入 的填 充
1隔热衬垫 新购置的挤出机常安装有隔热材
料 腾 出最大 可 能的 自由体积 。如 果
料 ,但是很多操作人员意识不到它的
螺杆设计造成填充机组下游 的材料
挤出机机筒加料段几乎都用水冷
重要性 ,打开机筒的时候 随意就将其
“聚 集 ”,那 么它将 严 重限制 能够 加
模式 。但是进料机筒通过栓接法 兰与
扔掉 。设备使用几年后 由于材料会 降
入 的填 充量 。
机筒第二段法兰相连 ,第二段机筒受
解或破裂 ,因此须注意更换 隔热垫 。
2.2 挤 出机排气 能力
热后 ,热量被连续从加热器 传到冷却
排 气 的 目的是让空气顺 利排 出 ,
机简段 。最终 ,机筒第二段常常无法 2粉料的侧 向填充
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