第六讲 钢的热处理.pptVIP

第六章　钢的热处理 第一节　钢在加热时的组织转变 第二节　钢在冷却时的组织转变 第三节　钢的退火与正火 第四节　钢的淬火 第五节　钢的回火 第六节　钢的表面热处理 第七节　热处理技术要求标注、工序位置安排与工艺分析 第一节　钢在加热时的组织转变 一、共析钢的奥氏体化 共析钢在室温下的平衡组织是单一的珠光体，加热至Ａｃ１以上珠光体将全部转变成奥氏体，其过程如图６-３所示。珠光体向奥氏体转变可分为３个阶段： １奥氏体形核与长大阶段 奥氏体的形成过程遵循相变的普遍规律，也是通过形核及晶核长大来实现的。奥氏体的晶核优先在铁素体与渗碳体的相界面形成。奥氏体晶核形成后，通过铁、碳原子的扩散，使其相邻的铁素体不断发生晶格改组（由体心立方晶格转变为面心立方晶格）转变为奥氏体，渗碳体也不断发生分解溶入奥氏体，使奥氏体晶核不断长大。与此同时，新的奥氏体晶核也在不断形成和长大，直到铁素体全部转变为奥氏体为止。 第一节　钢在加热时的组织转变 ２残余渗碳体溶解阶段 研究表明，由于渗碳体的晶体结构和含碳量与奥氏体相差很大，奥氏体向铁素体方向长大的速度远大于向渗碳体方向，因此当铁素体全部消失后，仍有部分渗碳体尚未溶解。随着保温时间的延长，这部分残余的、不连续的颗粒状渗碳体将逐渐溶入奥氏体当中。 ３奥氏体均匀化阶段 在残余渗碳体的溶解刚完成时，由于原子的扩散不充分，奥氏体的成分是不均匀的。在原为渗碳体的地方碳浓度较高，而原为铁素体的地方碳浓度较低。只有继续延长保温时间，才能使碳原子充分扩散，获得单相均匀的奥氏体组织，完成奥氏体化过程。 第一节　钢在加热时的组织转变 二、影响奥氏体化的因素 １加热温度和保温时间的影响 加热温度越高，铁、碳原子的扩散速度越快，铁素体的晶格改组和渗碳体的溶解也越快，奥氏体的形成速度越快。保温时间越长，残余渗碳体分解越彻底，碳原子扩散越充分，奥氏体化完成越彻底。 ２加热速度的影响 加热速度对奥氏体化过程有重要的影响。由图６-４可知，加热速度越快，转变开始温度越高，转变终了温度也越高，但转变所需时间越短，即奥氏体转化速度越快。 第一节　钢在加热时的组织转变 ３原始组织和合金元素的影响 在成分相同时，工件的原始组织越细，则相界面越多，越有利于奥氏体晶核的形成和长大，奥氏体化速度越快。在合金钢中，合金元素虽然不会改变珠光体向奥氏体转变的基本过程，但除Ｃｏ之外的大多数合金元素都会使奥氏体化减缓，所以合金钢的奥氏体化速度要比碳钢慢，特别是高合金钢更是慢得多。因此，实际生产中合金钢的加热温度和保温时间一般比碳钢的更高、更长。 第一节　钢在加热时的组织转变 三、奥氏体晶粒的长大与控制 １晶粒大小的表示方法 金属组织中晶粒的大小通常用晶粒度来度量。奥氏体的晶粒度是指将钢加热至相变点以上某温度并保温一定时间所得到的奥氏体晶粒的大小。常用以下方法评定：将制备好的金相试样放在显微镜下，放大１００倍观察，并通过与标准级别图进行比对来确定晶粒度等级。常见的晶粒度在１～８级范围内，其中１～３级为粗晶粒，４～６级为中等晶粒，７～８级为细晶粒。 第一节　钢在加热时的组织转变 ２奥氏体晶粒的长大与控制 在具有足够的能量和时间时，奥氏体可通过晶粒间的相互吞并来长大，这是一种自发的倾向。因此，加热温度越高，保温时间越长，则得到的奥氏体晶粒越粗大。一般将随着加热温度升高，奥氏体晶粒会迅速长大的钢称为本质粗晶粒钢；而将奥氏体晶粒不易长大的，只有当温度达到一个较高值之后才会突然长大的钢称为本质细晶粒钢。炼钢时只用锰铁、硅铁脱氧的钢其晶粒长大倾向较大，属本质粗晶粒钢。用铝脱氧的钢则晶粒不易长大，属本质细晶粒钢。需要热处理的重要零件一般选用本质细晶粒钢制造。 第二节　钢在冷却时的组织转变 钢经过合适的加热和保温后，获得了成分均匀、晶粒细小的奥氏体组织，但这并不是热处理的最终目的。奥氏体在随后的冷却中将根据冷却方式的不同而发生不同的组织转变，并最终决定钢的组织和性能（见表６-１）。因此，冷却过程是热处理的关键工序。 热处理的冷却方式通常有两种，一种是等温冷却转变，即奥氏体快速冷却到临界温度以下的某个温度，并在此温度下进行保温和完成组织转变，如图６-６曲线１；另一种是连续冷却转变，即奥氏体以不同的冷却速度进行连续冷却，并在连续冷却过程中完成组织转变，如图６-６曲线２。 第二节　钢在冷却时的组织转变