新老版VDA63的差异概要.pptVIP

示例2 审核结果等级判定差异 对各单独问题的评价 分值 针对各个要求具体落实情况的评价 10 要求完整的到落实 8 要求基本上得到落实；只有极轻微的不符合情况* 6 要求部分得到落实；存在一定程度的不符合情况 4 要求落实不够；存在严重的不符合情况 0 要求没有得到落实 n.b 未进行评价 注： 1.所谓“基本上”指的是所有相关要求在超过大约3/4的实际应用情况，都被证明得到了有效落实，并且不存在特定的风险。 2.对每个“过程要素”，至少有2/3的问题被评价。 3.如果没有问题被评价，必须说明不评价的理由，原则上应考虑所有的问题。 当涉及到特别的“产品风险”和“过程风险”（过程要素中问题标记为星号），一旦出现不符合，则评定为“非常严重的不符合项” 总体评价 P2 项目管理 EPM SOP前的落实程度ED： P3 产品开发和过程开发的策划 EPP P4 产品开发和过程开发的落实 EPR P5 供应商管理 ELM SOP或SOP以后的落实程度EP： P6 生产过程分析 EPG P7 顾客关怀、顾客满意，服务 EK 过程评审总体落实程度EG: 新旧版本定级的差异 评级 总符合率% 评级说明 A+ 90至100 符合 AB+ 80至小于90 绝大部分符合 B+ 60至小于80 有条件符合 C 小于60 不符合 Old classification New classification 跨栏原则的差异 NEW（2010版） OLD（1998版） 当落实程度EG≥90%,仍然将级别从A降到B 1.若总符合率超过90%或80%，但其在一个或多个要素上符合率小于75%，则从A级降到AB级或从AB级降到B级 2.若有的提问为0分，而不符合要求可能会给产品质量和过程质量造成严重的影响，则可把审核方从A级降到AB级或从AB级降到B级。在特别情况下也可以降为C级 1.P2-P7中至少一个过程或步骤E1-En80% 2. P6中子要素EU1-EU780% 3.有一个星号问题为4分或有一个问题为0分 4.从基本要素PR/TO/CO/RI任意一个70% 当落实程度EG≥80%，仍然将级别评定为C P2-P7中至少一个过程或步骤E1-En70% 2. P6中子要素EU1-EU770% 3.有一个星号问题为0分 提问综览表P2–P7 提问概述 潜力分析** 物流和零件搬运 基本因素*** PV ZI KO RI P2项目管理 2.1 是否建立了项目组织（项目管理），并且为项目管理者以及团队成员确定了各自的任务及权限？ ★ 2.2* 是否为项目开发而策划并落实了所需的资源，并且通报了变更的情况？ ★ 2.3 是否具备项目计划，并与顾客进行了协商确定？ ★ 2.4 项目组织是否在项目进程中提供了可靠的变更管理？ ★ 2.5* 组织内部以及顾客处的相关负责人是否参与了变更控制系统？ ★ 2.6 项目是否有质量管理计划?是否对其执行情况进行了定期监察以确保其符合性？ ★ 2.7* 是否建立了事态升级程序，及其是否得到了有效的实施？ ★ ★ P3产品和过程开发的实现 3.1 是否编制了产品－FMEA/过程－FMEA，并在项目进行中进行了更新，同时确定了纠正措施？ ★ ★ ★ 3.2* 基于要求，是否在不同阶段具有所需能力证明和放行？ ★ ★ 3.3 为了确保批量生产的开始，是否对项目导入生产进行了控制？ ★ 带“**”对供应商进行潜在分析（35个） 带“*”产品/过程特殊风险问题（实施跨栏原则） 带“***”，评价每个过程要素（乌龟图）中的基本因素成熟性，在总评上也实施跨栏原则。 带“*”产品/过程特殊风险问题（实施跨栏原则） 提问综览表P2–P7 提问概述 潜力分析** 物流和零件搬运 基本因素*** PV ZI KO RI P2项目管理 2.1 是否建立了项目组织（项目管理），并且为项目管理者以及团队成员确定了各自的任务及权限？ ★ ★ ★ 2.2* 是否为项目开发而策划并落实了所需的资源，并且通报了变更的情况？ ★ ★ ★ 2.3 是否具备项目计划，并与顾客进行了协商确定？ ★ ★ ★ 2.4 项目组织是否在项目进程中提供了可靠的变更管理？ ★ ★ 2.5* 组织内部以及顾客处的相关负责人是否参与了变更控制系统？ ★ ★ ★ 2.6 项目是否有质量管理计划?是否对其执行情况进行了定期监察以确保其符合性？ ★ ★ ★ 2.7* 是否建立了事态升级程序，及其是否得到了有效的实施？ ★ ★ P3产品和过程开发的实现 3.1 是否编制了产品－FMEA/过程－FMEA，并在项目进行中进行了更新，同时确定了纠正措施？ ★ ★ ★ 3.2* 基于要求，是否在不同阶段具有所需能力证明和放行？ ★ ★ 3.3 为了确保批量生产的开始，是否