机械加工中假废品的分析及其工艺措施-浙江机电职业技术学院.PDF

《《装备制造技术装备制造技术》年第年第77 期期 机械加工中假废品的分析及其工艺措施 姚荣庆1，2 （1. 浙江大学机械与能源学院，浙江杭州310027 ；2. 浙江机电职业技术学院，浙江杭州310053） 摘要：通过实例对机械加工过程中出现的假废品现象进行了深入的分析，并就假废品的判断、处理提出了相应的工艺措施。 关键词：工序尺寸；假废品；尺寸链；概率 中图分类号：TH161 文献标识码：B 文章编号：1672- 545X（2009）07- 0119- 02 在机械加工过程中，当设计基准与工艺基准不重合、测量 果再测量一下A 1 的实际尺寸，假如A 1 的实际尺寸恰巧也最 基准与设计基准不重合时, 存在着工序尺寸超差，而零件仍然 小，为49.83mm，此时A ∑ 实际尺寸为A ∑= 10 mm，零件实际上 是合格的假废品现象。假废品产生的条件及范围、真假的区分 是合格品。同样，当A2 的实际尺寸为40.36 mm，比换算的尺寸 以及工艺上可采取的措施，这些都是工艺人员在进行工艺规 +0.19 40 0 mm 的最大值40.19 mm 还大0.17 mm，如果这时A 1 尺寸 程设计时所必须考虑的。 也刚好作到最大，为50 mm，则A 的实际尺寸为A =9.64 ∑ ∑ mm，零件实际上还是合格品。 1 假废品现象[1] 以上采用极值法换算基准不重合的工序尺寸，并按换算 的工序尺寸加工或测量时，发现超出换算的尺寸要求时，可能 0 0 如图 1a 所示的零件，设计尺寸为50- 0.17 mm 和 10- 0.36 mm； 出现要保证的设计尺寸仍然在要求的公差范围内的现象，这 大孔深度无明确的尺寸要求。加工时，直接测量设计尺寸 就是所谓的假废品现象。 0 10 mm 比较困难，而常用深度游标卡尺直接测量大孔的深 - 0.36 0 2 假废品的判断 度，间接保证设计尺寸 10 mm。这时出现了设计基准 1 和测 - 0.36 量基准2 不重合的问题，需要按图1b 所示的工艺尺寸链来换