第2章冷冲压变形基础.ppt

黑色金属(碳素结构钢板如Q234、优质碳素 金属材料 钢板08F、电工硅钢板和不锈钢板等) 冲压材料 有色金属(如铜板、铝板等) 非金属材料(如绝缘胶木板、纸板、橡胶板、 塑料板和纤维板) 坯料类型 板料：大型零件 条料：中小型零件 卷料：大批量生产的自动送料 块料：少数钢种和有色金属的冲压 2.常用板料的规格 冲压用原材料大部分以板料、带料的形式供货，其规格包含尺寸规格与性能规格两方面的内容。尺寸规格指长度、宽度、厚度及极限偏差，国标对不同种类的板料和带料的长度、宽度、厚度都规定了统一的标准系列，选用时可参照有关标准。 如 GB/T 5213—2001深冲压用冷轧薄钢板及钢带标准，规定冲压性能分为Z、S、P三级： Z—最深拉深级；S—深拉深级；P—普通拉深级； 同时规定铝镇静钢 08Al按其拉深质量分为 ZF、HF、F三级： ZF—拉深最复杂零件；HF—拉深很复杂零件； F——拉深复杂零件。 在冲压工艺资料和图样上，对材料的表示方法有特殊的规定。现以优质碳素结构钢冷轧薄钢板标记为例。 例 08钢，尺寸 1.0mm ×1000mm ×1500mm，较高精度，较高级的精整表面，深拉深级的冷轧钢板表示为 3.板料在图样上的表示 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 图 2-1 碳钢塑性随温度变化曲线 在大约 200～ 400℃ 之间时，由于夹杂物以沉淀的形式在晶界、滑移面析出，产生沉淀硬化，使变形抗力增加，塑性降低，这一温度范围称为冷脆区（或蓝脆区）。在大约 800～ 950℃ 的范围内，又会出现热脆区，使塑性降低。这和铁与硫形成的化合物 FeS几乎不溶于固体铁中，在晶界形成低熔点（910℃）的共晶体（FeS—FeO）有关。当温度超过 1250℃ 后，由于发生过热、过烧，塑性又会急剧下降，这个区称为高温脆区。 * 《冲压工艺及模具设计》 第1章 冲压变形的基本原理 第二章 冷冲压变形基础 1.冲压、冲模 2.冲压工序及冷冲模的分类 复习上次课内容 一.影响金属塑性和变形抗力的因素 二.塑性变形体积不变条件 三.塑性条件(屈服准则) 四.塑性变形时应力与应变的关系 五.冷冲压成形中的硬化现象 六.塑性拉伸失稳及极限应变 第二章 冷冲压变形基础 第一节 冷冲压变形的基本原理概述 P9 第二节 冷冲压材料及其冲压成形性能 P20 第一节 冷冲压变形的基本原理概述 一.影响金属塑性和变形抗力的因素 指引起塑性变形的单位变形力。 指金属在外力的作用下,能稳定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力。 塑性： 变形抗力： 影响因素： 变形温度、应变速率、应力应变状态和尺寸因素。 1.变形温度 对于大多数金属,随着温度的升高，塑性增加，变形抗力下降。 温度的升高导致金属内部各种物理—化学状态的变化，使得金属的塑性和变形抗力发生改变。 由于金属和合金的种类繁多，温度变化引起的物理—化学状态的改变各不相同，所以温度对各种金属和合金塑性及变形抗力的影响规律也各不相同。如碳钢，在随温度升高塑性增加的总趋势下有几处相反的情况；图2-1 总之，为了提高材料的变形程度，减小材料的变形抗力，在确定变形温度时，必须根据不同材料的温度—力学性能曲线、加热对材料可能产生的不利影响（如氢脆、晶间腐蚀、氧化、脱碳等）以及材料的变形性质作出正确的选择。 2.应变速率 指单位时间内应变的变化量。 一般来说，由于塑性变形需要一定的时间来进行，因此应变速率太大，塑性变形来不及在塑性变形体中充分扩展和完成，而是更多地表现为弹性变形，致使变形抗力增大。又由于断裂抗力基本不受应变速率的影响，所以变形抗力的增大就意味着塑性的下降，如图 2-2所示。 压力机滑块的移动速度越高，则工件的应变速率越大。因此在实际应用中，可依据上述影响规律来选用塑性成形设备的工作速度。通常是： 1）对于形状简单的小零件，因为变形程度小，一般可以不考虑速度因素。 2）对于大型复杂零件的冲压成形，宜用低速压力机。 4）对于应变速率比较敏感的材料，如不锈钢、耐热合金、钛合金等，加载速度不宜超过 0.25m