2010年设备管理工作方案.docVIP

2010年设备管理工作方案 企业名称：************ 编制日期：2009年11月15日 为优化公司设备管理流程，提高重点设备运转率、出力率和使用率，保证完成公司2010年各项生产经营任务，根据集团公司2010年计划编制要求，制定本方案。 一、工作目标 具体指标： 1、设备完好率%以上；主要设备、设备在设备管理机构上要构建“三级网络”抓好设备管理，严抓善管，逐级管理负责，并把设备管理纳入生产经营责任制中。结合自身实际，建立、、班组三级企业设备管理网络，健全设备管理机构、明确职责、理顺关系，配备适应生产要求 考 核 内 容 考 核 办 法 责任人 考核人 基  础  工 作 1、各工段或班组长要按时参加车间会议，并要及时准确地向员工传达会议精神。 1、会议无故迟到者罚款30元，无故不参加者罚款50元，不传达会议内容或传达不到位的罚款100元 全体 人员 2、凡是受到公司处理的，均对段长、班长联职联责；受到部门处理的，则视情节对段长等联职联责。 段长联职10%，班长联职20% 全体 人员 3、填写记录要及时、准确，字体工整、字迹清晰无涂改，语言简洁、规范，并对所填文字、数据负责，符合公司体系认证要求。 3、填写记录不及时、虚假者，每次罚款100元；字迹潦草、涂改记录者，每次罚款30元；出现内审不符合项的，每项次200元 全体 人员 4、纸面要保持整齐、洁净无破损。 4、不整齐、出现污秽每处罚款30元 全体 人员 5、记录要按规定时间及时上交到部门负责人。 5、上交不及时的，每次罚款30元；丢失记录每张罚款100元 全体 人员 7、部门技术人员要按时收集、装订各种报表和记录，妥善保管。 7、不按公司要求整理、装订原始记录的,每次罚款30元；出现损坏和丢失的,每张罚款50元 各专业工程师 8、按照公司规定年限存放各项原始记录，凡需销毁、作废记录的，均要报请部门负责人批准，并做好记录。 8、未按要求销毁和作废原始记录，造成原始数据丢失的，每次罚款50元 全体 人员 9、不得在非记录栏内写字，在记事栏内严格记录生产时间及操作调整步骤。 9、不按规定执行罚款100元 全体 人员 设 备 管 理 1、全厂机械设备完好率95%，主机设备完好率为100%，重点设备事故率控制在1%内，一般设备事故率控制在5%以内。 1、 年终考核，综合完好率低于98%，每降低1%，扣罚500元，重点设备和一般设备事故超过控制指标，每超1%，扣罚500元。 各工段 2、大中修计划实现率达100%,强化计划检修,修旧利废工作的管理,确保车间设备检修预算率达100%，执行率100%。 2、编制设备大中修计划不周密,影响检修的；检修指导、跟踪检查不到位、质量把关不严,造成保证期内设备不正常运转，视情处罚50元 各专业工程师 3、结合设备管理升级达标活动，实行生产过程的精细化管理，全面治理“跑、冒、滴、漏”现象。 3、对有“跑、冒、滴、漏”现象的设备，取消其红旗设备或其评比资格,并其限期整改。 各工段 4、搞好设备的日常润滑管理，督促工段设备润滑制度的执行。 4、未按润滑制度执行的岗位，每发现一次视具体情况处罚30～200元。 各工段 5、及时编制固定资产台帐。 5、大中修完工后30日内未完成检修设备的建档工作，每出现一次处罚50元。 各专业工程师 6、做好设备事故分析记录，及时填写设备事故报告单。 6、 无事故记录，每认定一次扣罚50元；未及时填写设备事故报告单，每认定一次扣罚50元。 各工段 7、及时发现设备隐患或重大设备隐患，避免重大损失 。 7、视情奖励30～100元；重大隐患视情奖励50～300元 。 全体员工 8、做好各项基础性工作：建章建制；建立技术档案、图纸、随机文件，并有标识及目录；各类报表、记录及时归档。 8、违反者发现一次罚款30~100元。 各专业工程师 9、做好车间设备及基础工作的检查、考核和评比工作。管理组每周对设备检查次数不少于2次，发现问题及时向部门反馈整改;月末组织公司设备联检,发联检通报 9、没有做好记录,每次罚款30元;未按规定时间组织设备检查（包括联检），每少一次罚款30~100元。 各专业工程师 10、按时