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MES制造执行系统-实现RTE的利器(DOC8页)
MES制造执行系统
---实现实时化企业之利器
一、MES 简介
作为世界知名的IT咨询顾问公司,Gartner在2002年末,经过大量不同背景、不同学科的分析员长期的调查研究,Gartner总结归纳出一个对企业管理必将产生深远影响的业务概念RTE(实时企业)。Gartner将实时企业定义为:实时企业是一家通过使用最新信息来积极地消除其关键性业务流程中的管理与执行中的延迟从而展开竞争的企业Gartner只告诉我们什么是RTE,而没有告诉我们怎样的实现RTE。于是大家众说纷纭,如某些软件公司把自己的ERP软件加上RTE概念就宣称自己是RTE解决方案等等,其实传统的ERP系统有SFCS(车间管理)模块,但是如关键工艺的产量、良率、不良项目等均依赖于生产现场人员手工的统计、分析与回报。所以ERP系统无论如何做都没法实现工厂实时化的。如工单到生产现场执行之后,工单的进度如何?原物料的消耗状况如何?品质状况如何?设备的运行状况如何?人员的状况如何?所有这些。工厂生产现场就像一个黑箱一样的,信息回报不实时、不准确、不稳定等;但是MES制造执行系统的出现填补了这个空白,使生产现场透明化,帮助制造企业实现实时化。
MES 制造执行系统由美国制造研究协会AMR于90年代初提出:MES(Manufacturing Execution System) ,其定义如下:由一组共享数据的程序所组成的、通过布置在生产现场的专用设备(条码采集器、PLC、传感器、I/O、DCS、RFID、PC等)对从原材料上线到成品入库的生产过程进行实时数据采集、控制和监控的系统。 是通过控制包括物料、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度、设备管理、制造物流等功能的方式。从而实现企业实时化的信息系统。MES系统实时接受来自ERP系统的工单、BOM、制程、供货方、库存、制造指令等信息,同时把生产方法、人员指令、制造指令等下达给人员、设备等控制层,再实时把生产结果、人员反馈、设备操作状态与结果、库存状况、质量状况等动态地反馈给ERP系统。因此MES系统建立起制造企业的控制层各种设备、仪器仪表、条码采集设备、PLC等和ERP系统之间的桥梁,完全填补从传感器到ERP之间的沟壑。如下图示
二、MES系统在消费性电子制造行业的应用
本人曾经参与过各种不同制造业(电子、家电、机械、汽车、制鞋、制衣等)MES项目的咨询、规划、开发与实施,本文将消费性电子厂代表性案例,就 MES 导入前后状况进行说明。希望能给各位有心读者达到拋砖引玉、举一反三的效果。
目前国内家电市场是市场开放程度与市场化程度最高的行业,其竞争之激烈,恐怕可称之为完全的市场经济。产品销售在这几年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向、客户导向、服务导向;厂家之间的竞争迅速变成了成本、品质、服务之间的竞争。近年来随着商业资本的日益强大,其势必追求更大的话事权,如苏宁、国美、永乐等家电连锁的日益壮大给家电制造厂商巨大的降价压力;这边原材料加价(如:铜、铁等涨价超过40%);庞大的成品库存;而销售、市场费用只能增不能减等等,所有这些因素大大压缩了家电制造厂商的利润,逼使家电制造厂商去采用新的管理手段与方法应用于生产现场来提升产品品质、降低产品制造成本。因而也使得生产现场的状况起了很大的变化,传统现场管理方式己无法应付这新的局面,我们可将目前生产型态及引申的问题归纳成以下几点:。(1)产品生命周期缩短 该电子厂有500多人研发队伍,共同致力改进现有产品功能及新产品研究,迎合市场需求。每年推出的新产品成千上万种,并且推出新产品的周期越来越短。产品汰旧换新加速迫使产品设计,工程及生产部门之间的关系越来越紧密。生产单位不断面临新的零组件,新的设备,新的制造流程及经常性的工程变更,生产现场需要一套实时生产指示系统,有效地指引生产人员作业规范,同时能正确迅速地将生产状况反应给设计制造部门,及时找出新产品生产问题。(2)少量多样生产型态 该电子厂除了大量生产自己公司的自有品牌产品之外,还为Dell、HP、IBM、GE、Phlips等大厂做大量的OEM/ODM代工生产,生产线达15条之多,每天每条生产线生产的工单有10多张,由于少量多样的生产型态,现场随时充斥着众多不同的制造工单,不同的在制品、零组件,生产单位必须具备混线生产能力,弹性而有效率地在一天当中应付不同产品生产所需。(3)市场变化快速难以预测 消费电子产品是国际竞争压力大的产品,市场变化快。销售部门的销售计划经常变化,客户的销售预测、订单更是经常变化。商场如战场,过去大规模正规作战已不复见,而现在强调的是快速反击部队,能应付全球各地突发状况。生产现场
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