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一线班组长对设备(事)的管理

PDCA 重复 PDCA在AM的过程中 Check Action Do Plan Time Check Plan 目标 基准 什么时候 Do Action D1-3 什么是管理? 游戏 1,每组有一张生产计划单,上面有一周的生产计划,可能会有追加订单(价格不固定)。 2,要求生产的产品是四种不同颜色,三个品种的纸工产品,产品的价格是4元,有羽毛5元。 3,原材料是不同颜色的纸,价格是1元每张。 4,每个员工的一周平均工资10元,加班一天4元,加班主管必需到场。 5,产品超过半天半价(2元)收购,已半天为单位,如上午的订单下午交,下午的订单明天上午交。 引出问题:10Min 什么是管理? 管理包括什么? 自主维护 第二步: 消除污染源及困难部位 控制污染源 1. 除去污染源 2. 将污染源减到最少 (地方) 3. 修改设备,使清洗和润滑更容易 对难以进入的部位 安装检验窗户,使检查比较容易进行 D1-3 醒目措施 1、使用一些放大镜、反光镜,使某些部位的最高、最低点可见,并有明显色彩标志,使操作人员一眼可见。 2、以绿色、红色标明“进行”、“停止进行”。 3、以小风车显示风机、电机是否在工作。 4、标明油杯内的最高、最低位置,以杯内的弹簧片指示上次检查的位置,以度量油的消耗率。 5、在螺丝、螺母上标明记号,以显示与其它固定基础的相对位置。 6、在剧烈运动部件外开设检查窗口便于检查。 7、彩色标签明确标明阀门的开或闭。 8、对必须保持十分洁净的部位,给以强光照射,以便查看。 9、以彩色标记识别可以移开的盖子。 10、在有规定检查路线的部位,以顺序数字标明这些要注意、检查的点。 11、准备一些高质量的有关设备标准的照片,并使操作工易于看到和参考。 12、使用一些有阴影(凹槽)的木板工具盒,使各类工具、备件的位置可以被一眼识别,使之马上各就各位。 13、以说明、标签的形式指示设备的正确操作,这些说明应放在设备醒目位置,并保持干净,便于操作人员识别。 14、以图表的形式反映设备相关的某些基准和朝着某一目标进步的实际状况。 Before After Step 3 Before After Step 3 Before After Step 3 Before After Step 3 Before After Step 3 自主维护 第三步: CIL初期标准 为什么标准未被遵守? Motivation --行为动机/积极主动性 Skill 技能 Opportunity --机会 怎样做标准才能被遵守? 要求的状况及方法明晰 理解为什么要维持该状况,不维持有什么后果? 操作工具有维持该状况的能力 维持该状况需要的资源如:时间、材料等 临时标准的规范化 操作工自己制作标准,这是自我管理的第一步。 培训--如何制作标准 自己制作标准的能力 被许可可以自己制作标准 操作工每个人制作标准的分工,同时操作工了解该分工 清扫标准 清扫即点检,标明重要部位 润滑标准 什么是正确的润滑? 正确的时间、数量、油品、部位 润滑培训 利用润滑手册,接力培训 操作工画机器润滑图 当前润滑方法、标准的回顾 OPL 润滑标准 润滑培训的要点 润滑剂的种类,如何减少种类? 如用集中润滑,润滑系统必须得到维护,,润滑图完整(泵、管线、润滑点等) 润滑点检,确保油品真正到达润滑点 每个润滑点的润滑量油品管理的程序 加油站 润滑困难部位清单 责任人 润滑标准 润滑点检 润滑管线的凹陷? 接头没有泄漏? 润滑充分? 润滑剂被正常分配? 润滑设备工作正常? 油品正常 润滑标准 标准制作 操作工画设备简图 操作工在简图上标出润滑系统 标出润滑点、润滑部位、润滑油种类等 装配标准 点检方法 润滑时间、周期、方法 责任人 例: 设备上的CLI 记录 清洁及点检日历 一点教程; OPL 教的过程也是学的过程 一个主题可以在10分钟内完成,告诉别人最多三分钟, 三类型的主题 基本的知识 问题的例子和对策 完成了的 改善 学习问题 提出解决方法 解释给每个人 在一个团队中讨论 一点教程 自治的维护第 1 到 3 步骤 步骤 -1 D1-3 步骤 -1 步骤 -2 审计 D1-3 自治的维护第 1 到 3 步骤 步骤 -1 步骤 -2 步骤 -3 审计 审计 D1-3 自治的维护第 1 到 3 步骤 步骤 -1 步骤 -2 步骤 -3 D1-3 自治的维护第 1 到 3 步骤 步骤 -1 步骤 -2 步骤 -3 去步骤 -4! 步骤 -4 PDCA 审计 审计 D1-3 自治的维护第 1 到 3 步骤 SMED换模改善 课程三 什幺是 SMED ? Single Minute Exchange of Die (快速换模) SME

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