全员设备维护与保全基础知识0328[一][一].pptVIP

目录 第一章 设备基础知识 1、1 设备使用现状 1、2 设备使用与保养 第二章 公司设备使用制度 2、1 设备使用规定 2、2 设备维护规定 2、3 设备维护要求 2、4 操作者“三好”、“四会” 、“五项”纪律要求 第三章 设备点检 3、1 设备点检的定义及内容 3、2 点检组长的工作方法 3、3 制定点检标准 3、4 总点检及点检改善 3、5 点检的实施及实绩管理 第四章 设备损失及故障原因 4、1 设备损失 4、2 设备故障原因 4、3 设备故障规律 4、4 减少设备故障的机制对策 4、5 设备故障原因分析 4、6 减少设备故障需采取的措施 第五章 全员设备自主保全 5、1 什么叫自主保全 5、2 自主保全的必要性 5、3 自主保全追求的方向 5、4 自主保全的内容 5、5 自主保全活动的步骤 第 一 章 1.1.1 设备管理中常见不良现象 1.1.2设备管理存在的两大误区 1.1.3 设备劣化 设备劣化的主要表现形式 （1）机械磨损；（2）裂纹；（3）塑性断裂和脆性断裂；（4）腐蚀；（5）劣变；（6）元器件老化等。 设备劣化的主要原因 1．润滑不良；2．灰尘沾污；3．螺栓松弛；4．受热；5．潮湿；6．保温不良等。 设备劣化的二种型式 （1）功能下降型：在使用过程中，产量、效率、精度等性能逐渐降低。 （2）突发故障型：在使用过程中由于零部件损坏、失效，使设备停止工作。 预防劣化的对策 预防劣化对策：预防劣化、测定劣化、修复劣化 预防劣化：（1）日常点检维护：给油脂、更换、调整、紧固、清扫；（2）改善维修：维持性能。 测定劣化：点检检查-良否点检、倾向检查。 修复劣化：（1）修理：预防预知维修、事后维修；（2）更新：更新、改造。 2.1 设备使用与保养 设备管理的目的：减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。 设备使用 机长对设备的正确使用影响设备使用寿命、性能和精度,进而影响产品的数量和质量。 （1）岗前培训——机长要了解设备结构原理、性能特点、操作规程和日常维护保养等知识。(多能工的淡季培养、旺季使用) （2）用前检查——设备使用前要检查设备卫生、油位、紧固、防护罩、绝缘和接地等情况。 设备保养 （1）日常点检保养——以操作工为主——进行清扫、润滑、紧固、防漏、防腐。 (班前设备点检、班中维护、班后清扫整理) （2）定期大修保养——以维修工为主——进行解体、清洗、修复和易损零部件更换。（每年六月份大修） （3）定期专业保养——以外部专业人员为主——本部门无资质、无能力。 （电梯保养） 实例:保养要从清扫认真做起 设备日常点检保养要从设备的初期清扫做起。树立“清扫即点检、点检即保养”的观念意识，不要应付，每班坚持，设备最重要部分在内部，要打开平时不曾打开的外盖，深入设备内部清扫点检到位，能发现不合理问题点，及时进行复原处理，才能保证设备运行正常。 2.2 设备保养之设备润滑 设备润滑的三个要点 （1）油种；（2）给油量；（3）给油周期。 润滑四大效果 1、防摩效果——防止金属面之间摩擦。 2、冷却效果——吸收摩擦面产生的热量。 3、密封效果——防止摩擦面空气渗入。 4、防锈效果——金属面不与湿气、空气直接接触，防止生锈。 实例:轴承缺油磨损 润滑是设备维护保养管理工作的重点。 成品部某车间输瓶机减速器轴承日常润滑不及时，点巡不到位，出现轴承缺油磨损，运行有异响，金属面之间摩擦加大,导致设备停机故障发生,拆开后散落许多铁屑 。 第 二 章 2.1 设备使用规定 新设备安装调试合格后，由设备供方对操作工进行使用和维护保养等方面的培训。设备主管部门组织制定设备操作、维护保养及检修三大作业指导书。 新工人在独立使用设备前，必须接受设备的结构原理、性能用途、使用检查、维护保养和排除故障等知识和技能培训。 特种设备操作工由特殊工种培训专业机构进行相关知识和技能培训，持证上岗。 2.2 设备维护规定 操作工负责设备的日常点检维护，做到班前点检、班后清扫，按规定加油，按规程操作设备，发现异常及