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统 计 过 程 控 制 统计过程控制就是用统计技术的方法对生产制造过程进行监视控制。本文首先讲一下关于过程的概念，接下去讲统计过程控制概念、控制图和过程能力计算。 一．过程的的概念： 1．什么叫过程：输入转化为输出的相互关联和相互作用的活动。 2．什么叫过程控制？ 为使每个过程输出都能达到预期的目标，故对过程的活动要进行控制，首先对输入要控制，同时对输出也要进行控制。 过程控制是：对影响产品质量的过程进行监视和测量，使过程处于受控状态，以保证过程的质量。 过程控制目的：受控状态就是稳定状态。过程控制就是确保过程处于稳定状态，以保证过程的质量。 生产制造过程是最大的影响产品质量的过程，因此对生产制造过程控制是一个重大问题。 3．过程控制方法： 过程控制方法有两种： 一是自动过程控制（APC）； 二是统计过程控制（SPC）。 二．SPC的一些基本概念 1．SPC的应用原理 SPC应用了概率论中一个非常简单的原理： 即“小概率事件在一次性试验中是不可能发生的”这样一个原理。 小概率事件：即发生可能性很小的事件。 2．什么是统计过程控制 统计过程控制就是首先假定过程是受控的，若一旦显示出过程偏离这一状态极大的可能性就是过程失控，需要进行调整。为掌握过程是否偏离受控状态，必须去获取信息，搜集数据，并对数据进行分析。 3．质量波动 1） 质量波动及其原因 产品质量总是有波动。当生产过程处于稳定状态时，产品质量波动具有统计规律性。 造成产品质量波动的原因主要是以下6个方面： a. 人（操作者）的质量意识、技术水平、熟练程度、文化程度和身体素质等； b. 机器设备、工夹模具的精度和完好程度； c. 原材料的差异； d. 加工工艺的差异； e. 生产环境的温度、湿度、照明、噪音和清洁卫生条件等； f. 测量手段和测量工具等。 上述6个方面通常称为人、机、料、法、环、测六大因素，或简称“5M1E”因素。 2）质量波动的类别 根据影响产品质量波动的原因差异，可以把产品质量波动分为正常波动和异常波动两类。 a. 正常波动 正常波动是由偶然原因造成的产品质量波动。又叫随机原因，在QS9000中叫普通原因。造成这类波动的因素在生产过程中大量存在，属正常波动。 b. 异常波动 异常波动是由异常原因，又叫系统性原因造成的波动，在QS9000中叫特殊原因。造成这类波动的因素在生产过程中不是大量存在，也不经常影响着产品质量，但是一旦存在，对产品质量的影响程度比较大，而且往往使质量波动的大小和方向具有明显的周期性或倾向性。 过程受控状态情况： 过程仅仅在偶然原因作用下，而无异常原因，把正常波动控制在合理范围内的生产过程称为处于统计的控制状态，或简称为控制状态、稳定状态。 4．数据 1）数据的分类 和质量有关的数据基本上可以分为两大类，即计量值数据和计数值数据。 a. 计量值数据 可以连续取值的数据称为计量值数据。 例如：长度、重量、温度、时间、电压、电流等等数据均属计量值数据。 b. 计数值数据 不可以连续取值而可以用个数计数的数据称为计数值数据。它又可以分为计件值和计点值两类。 例如：产品件数、合格品数、不合格数、故障次数等为计件值数据； 外观检验中的黑点数、疵点数等数据均属计点值数据。 2）数据的统计特征值 数据的统计特征值可以分为以下两类： 一是表示数据集中位置的统计特征值，例如平均值、中位数等； 二是表示数据分散程度的统计特征值，例如标准偏差、极差等。 下面介绍最常用的四个统计特征值。 a. 平均值 平均值是以所有数据之和为分子，以数据的总个数为分母求得的商，用符号表示。若用χ1、χ2、χ3……χn表示所有的数据，用n表示数据的总个数，则平均值的计算公式为： = 上式可简写为 = 现举个简单的例子：有2、8、7、5、8五个数据，则平均值是 == = 6 b. 中位数 将所有数据按大小顺序排列，当数据的个数为奇数时，排在最中间的那个数据即为中位数；当数据的个数为偶数时，则取处于最中间的那两个数据的平均值作为中位数。中位数用符号表示。 举两个简单的例子： 例１：有2、8、7、5、8五个数据，按大小顺序排列成为2、5、7、8、8。它们的中位数是7，即 ＝7。 例２：有5、6、4、6、8、7、六个数据，按大小顺序排列成为4、5、6、6、7、8。它们的中位数是中间两个6的平均值即