炼钢工艺及设备.docVIP

2 炼钢工艺及设备 2.1炼钢工艺 永兴钢铁有限责任公司的转炉炼钢由于转炉容量小，装备水平低，与国内大中型转炉相比，技术经济指标相对落后，并且限制了铁水预处理，转炉复吹和钢水二次精炼等先进工艺技术的应用，产品质量和品种很难进一步提高，难以面对国内、国际市场的严峻挑战。 新建120t转炉炼钢车间拟分两期建设，第一期先建120t转炉1座，并配套新建1300t混铁炉1座、120(150)t铁水罐脱硫站1套、LF精炼炉1套，转炉按一吹一操作，年产合格钢水135万吨。第二期在预留位置上建设2#120t转炉、LF精炼炉1套、VD精炼炉1套，年产合格钢水310(270)万吨。 本设计的120t转炉炼钢厂采用行之有效的国内先进技术，全部由国内供货制造。符合“经济、实用、安全、可靠”的原则。全部工程建成后，它不仅工艺设备先进、产品品种的开发能力、生产指标、产量和质量将达到国内先进水平，使其产品在国内外市场都具有较强竞争力。 2.1.1 主要设计特点和新技术的采用 1)设置1座1300t混铁炉储存铁水，一个翻（折）铁水罐的位置，设计考虑了150t高炉铁水罐和65t高炉铁水罐共存的供应铁水的条件。 2）一期新建1套120(150)t铁水罐脱硫站，先上一个扒渣位及搅拌位，预留1个120(150)t铁水罐脱硫站扒渣位。（所有铁水罐均改为150t） 3）预留混铁炉、脱硫站、转炉、LF炉二次烟气除尘技术。 4）一期设置1座120t顶底复吹转炉，二期预留1座。 5）转炉采用顶底复合吹炼工艺，底部供气采用微机控制，氮氩自动切换。 6）转炉氧枪采用双小车、双卷扬能实现自动换枪，氧枪升降传动采用变频调速。 7）转炉冶炼预留副枪动态控制技术。 8）转炉出钢采用挡渣出钢技术。 9）转炉倾动采用变频调速，转炉倾动机构采用四点啮合的全悬挂型式，炉口、炉帽、托圈、耳轴采用水冷。 10）转炉炉前、炉后门及周围挡板采用无水冷型防护结构，节约能源。 11）设钢包在线快速烘烤器，红包出钢。 12）转炉一次烟气冷却采用全汽化冷却，回收蒸汽。烟气净化采用湿法除尘和煤气回收系统。 13）转炉炼钢车间采用基础自动化控制系统。 14）转炉采用溅渣护炉技术。 15）钢包采用在线底吹氩方式，在出钢过程中及钢包车运行中吹氩。 一期设置一座LF钢包炉，预留一座LF钢包炉和一套VD 真空脱气装置。 17）修炉方式按简易上修法设计。 2.1.2 远景发展 第二期远景发展的主要构想是：续建已经预留的第2座120t氧气顶底复合吹炼转炉及相关设施、第2套LF钢包炉和VD真空脱气装置，使120t转炉炼钢厂的生产能力及产品质量得到提高。 2.1.3 生产规模及产品方案 2.1.3.1生产规模 转炉炼钢厂第一期的生产规模为年产约135万t合格钢水。 2.1.3.2 产品方案 永兴120t转炉炼钢车间产品方案如下: 钢种及代表钢号 表2-1 序号 名 称 代 号 1 碳素结构钢 Q195-Q275、SS330、SS400、SS490 2 低合金钢 16Mn、15MnV、SN400、A573（A572）、A573 3 船板钢 A、B、D、E、AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36 4 锅炉钢 20g、16Mng、SB410、SB450、HII、19Mn56 5 压力容器钢 16MnR、SPV235、SPV315、A202、A515、A299、A537 6 汽车梁钢板 09SiVL、16MnL 7 钢管钢 X42-70 8 桥梁板 16q、15Mnq、15MnVq、SM400、SM490 一期以生产碳素结构钢、低合金结构钢、船板钢A、船板钢B、锅炉钢板、压力容器钢等钢种为主。 2.1.4 转炉钢产量计算 2.1.4.1 计算条件 …定期检修：12d/a(8h/10d) …集中检修：3d/a …转炉车间作业天数： 350d/a …转炉有效作业天数(可达)： 257d/a …转炉座数： 1座(二期2座) …经常吹炼座数 1座(二期2座) …转炉公称容量： 120t …转炉平均出钢量： 135t …转炉最大出钢量： 150t …转炉平均冶炼周期 37min/炉 2.1.4.2 产量计算 年产合格钢水量： 式中： 135——平均炉产钢水量，t 37 ——转炉平均冶炼周期，min 257——转炉年有效工作日，d 1440——每天1440min 由上计算可知：一期1座转炉每年可完成连铸机年产130万吨钢坯