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第七章 充电系统
系统概述
交流发电机规格
项目 规格 型式 蓄电池电压检测式 额定输出功率 12/75 电压调节器 内置电子调节式
检修规格
项目 标准值 极限值 交流发电机输出线路的电压降(30A时) 最大0.3 电压调节范围
电压调节器的使用温度 -20℃ 14.2-15.4 20℃ 13.9-14.9 60℃ 13.4-14.6 80℃ 13.1-14.5 输出电流 输出额定电流的70%
专用工具
工具 编号 名称 用途 MB991519 交流发电机配线连接器 检查交流发电机S端子电压
第一节 系统原理图与电路图
系统原理图
充电系统电路图见全车电路图一章。
第二节 交流发电机的拆卸与安装
拆卸操作要领
传动皮带的拆卸
1、如图所示,拧松枢轴螺栓螺母及锁紧螺栓。
2、拧松调节螺栓并将它向上抬起。
3、朝发动机方向推交流发电机,拆下传动皮带。
前盖总成的拆卸
1、拆下各螺栓。
2、在前盖与定子铁心间插入平头螺丝起子朝下撬将其分开。
注意:请勿将螺丝起子插得太深,以免损坏定子铁心。
皮带轮的拆卸
使皮带轮侧面朝上,把转子固定在台虎钳上,拆下皮带轮。
注意:请勿弄伤转子。
定子/调节器总成的拆卸
1、用电烙铁(180-250W)焊开定子。此项工作应在约在4秒内完成,以防热量传到二极管。
2、从电刷架拆下整流器时,要焊开整个整流器的两个焊点。
注意:
(1)在焊接或焊开焊点时,请勿长时间使电烙铁的热量传到二极管上。应在尽量短的时间完成焊接或焊开焊点。
(2)请勿过于用力拉二极管的导线。
重新装配操作要领:
调节器总成的安装
安装好调节器总成后,一边将电 刷推入一边。
把金属丝插入后盖上的孔内来固定电刷。
备注:插入金属丝使电刷固定,这样转子的安装就更容易。
第三节 交流发电机的测试实验
一、 交流发电机输出线路的电压测定试验
输出线路的电压测定示意图
检修调整与试验顺序:
本试验的目的旨在查明交流发电机B端于和蓄电池(+)极端子间的配线(包括易熔丝)是否正常。
1、在进行试验前,须检查下列项目。
(1)交流发电机的安装状态。
(2)交流发电机传动皮带的张紧度。(参照第 11D篇一检修调整顺序)
(3)易熔丝的状态。
(4)运转中交流发电机有无异常噪声。
2、把点火开关转到“OFF”位置。
3、拆F蓄电池的负极电缆。
4、从端子“B”拆下交流发电机的输出线,在端于“B”和已拆下的输出线之间串联一个0-100 A的测试用直流电流表。
(把电流表的(+)极导线接到端于“B”上,把电流表的(—)极导线接到已拆下的输出线上。)
备注:最好采用即使不拆下交流发电机输出线也能测量的钳形电流表。其原因是交流发电机的端子“B”若连接不良,可能会引起输出电流下降的情况,因此在检查车辆时若突然松开端子“B”以接上测试用电流表,那么在连接的时候就变成连接“不良”而不能找出故障的原因。
5、把一个数字式电压表接在交流发电机的端子“B”和蓄电池(+)极端于之间。(电压表的(+)极导线接到端子“B”上,电压表的(一)极导线接到蓄电池(+)极端子上。)
6、装上发动机转速表(有关转速表的连接方法,请参照第11D篇——检修调整顺序)。
7、连接蓄电池的负极电缆。
8、发动机罩保持打开状态。
9、起动发动机。
10、发动机转速为2500 r/min的状态下,用打开或关断前灯和其他灯的方法来调整发电机的负载,使电流表指针指示在比30 A稍高的值。慢慢地降低发动机转速使电流表的指示值成为30 A,并读取此时的电压表指示值。
极限值:最大0.3V
备注:当发电机输出功率大而不能使电流表的指示值下降到30A时,调整到40A并读取电压差的指示值。此时的极限值变成最大0.4 V。
11、若电压表的指示值高于极限值;可认为交流发电机的输出线不良,因此请检查交流发电机端子“B”和蓄电池(+)极端于间的配线(包括易熔丝)。如发现端子松动以及配线因过热而变色等问题时,应予修理,然后再进行试验。
12、试验结束后使发动机怠速运转。
13、关掉全部灯,把点火开关转到OFF位置。
14、下蓄电池的负极电缆。
15、拆去测试用的电流表、电压表和发动机转速表
16、将交流发电机的输出线接到发电机的端子“ B”上。
17、连接蓄电池的负极电缆。
二 、输出电流测定试验
本试验的目的旨在查明交流发电机的输出电流是否正常。
输出电流测试示意图
1、在进行试验前,须检查下列各项目。
(1)交流发电机的安装状态。
(2)蓄电池的状态(参照第54篇一蓄电池)。
备注:蓄电池处于稍微放掉些电的状态为好。使用充足电的蓄电池往往因电负载不足而不能正确地进行试验。
交流发电机传动皮带的张紧度。(参照第11
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