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现代设计技术 0引言 现代设计技术是先进制造技术中的首要关键技术，它是现代科技发展和全球市场竞争的产物。 产品设计是以社会需求为目标，在一定设计原则的约束下，利用设计方法和手段创造出产品结构的过程，如图l所示。 市场竞争的需要和各种新方法、新技术、新工艺、新材料不断涌现，推动了设计方法和技术的进步，产品设计从传统的经验设计进入现代设计。 1 现代设计的内涵 1.1现代设计的特征 现代设计是传统设计的深入、丰富和完善，而非独立于传统设计的全新设计。虽然目前对现代设计尚无确切定义，但可从以下特征来理解。 ⑴ 以计算机技术为核心 这是现代设计的主要特征。计算机技术的飞速发展对设计产生了巨大影响，表现为以下几方面： ①设计手段的更新 计算机技术推动了设计手段从“手工”向“自动”的转变。 传统设计以图板、直尺、铅笔等作为工具，这种设计手段效率低、人工强度大。CAD技术的出现和发展，甩掉图板的“无纸设计”作为现代设计的主流，显著提高了设计效率。 ②产品表示的改变 计算机技术推动了产品表示从“二维”向“三维”的转变。 传统设计利用投影原理表示产品结构，这种二维表示的数据单一，数据量少，不便于产品的进一步分析和制造。随着CAD技术的发展，三维“产品模型(Product Model)”越来越得到广泛应用。这种表示不仅包括反映产品形状和尺寸的几何信息，还可包括分析、加工、材料、特性等数据，从而可直接用于分析和制造。 ③设计方法的发展 促进了一些新的设计方法的出现，高性能的计算机硬件和先进的软件技术是这些方法实施的保证。 一些先进的设计方法如有限元分析、优化、模态分析等都涉及大量复杂计算，只有计算机技术的发展才能推动这些方法的进步和应用。新的设计方法如并行设计、虚拟设计、计算机仿真等。 ④工作方式的变化 计算机技术促进了设计方式从“串行”到“并行”的变化。 受设计手段限制，传统设计过程采用串行方式进行，即设计任务按时序从一个环节传入下一环节。随着数据库技术和网络技术的发展，并行设计正得到广泛应用。它要求设计小组(Team)同时地、并行地参与设计，并最大限度地交流信息，以缩短设计周期及有助于将各种新思想、新技术、新方法融入到产品设计中。 ⑤设计与制造一体化 存在于计算机内的产品模型可直接进入CAPP系统进行工艺规划和NC编程，进而加工代码可直接传入NC机床、加工中心进行加工。产品模型加强了设计与制造两个环节的连接，提高了产品开发的效率。 ⑥管理水平的提高 产品设计是一个复杂的系统工程，设计过程中涉及大量设计数据和设计行为的管理。数据库技术的发展改变了传统的手工管理模式，各种MIS、PDM系统的广泛应用大大提高了设计的管理水平，保证了设计过程的高效、协同和安全。 ⑦组织模式的开放 网络技术的发展加快了数据通讯速度，缩短了企业之间的距离。传统的局限于企业内部的封闭设计正在变为不受行政隶属关系约束的、多企业共同参与的异地设计。为完成一种设计任务形成的虚拟企业或动态联盟将实现优势互补和资源共享，极大地提高设计效率和水平。 ⑵ 以设计理论为指导 受科学技术发展水平的限制，传统设计是以生产经验为基础，以运用力学和数学形成的计算公式、经验公式、图表、手册等作为依据进行的。随着理论研究的深入，许多工程现象不断升华和总结为揭示事物内在规律和本质的理论，如摩擦学理论、模态分析理论、可靠性理论、疲劳理论、润滑理论等。现代设计方法是基于理论形成的方法，利用这种方法指导设计可减小经验设计的盲目性和随意性，提高设计的主动性、科学性和准确性。因此，现代设计是以理论指导为主、经验为辅的一种设计。 1.2现代设计的内涵 通过对其特征的分析，可以认为：“现代设计就是以市场需求为驱动，以知识获取为中心，以现代设计思想、方法和现代技术手段为工具，考虑产品的整个生命周期和人、机、环境相容性因素的设计。贯穿其中很重要一点就是并行工程的应用：产品设计开始就要同时考虑制造、使用及全生命周期的各个因素，另外，对于一个任务，可以以网络技术为基础组织不同制造商（网上动态联盟）来共同完成。简单的说，现代设计 (5)稳定性。指产品在外载作用下能够恢复其平衡的特性。 (6)抗磨损性。要求零件在规定时间内材料的磨损量在规定值以内。 (7)抗腐蚀性。要求产品在恶劣环境下不被周围介质侵蚀的特征。 (8)抗蠕变性。要求高温环境工作的产品不发生蠕变或蠕变变形在规定值以内。 (9)动态特性。指在动载荷作用下产品具有良好的抗振特性，以保证产品的平稳和低噪声运行。 (10)平衡特性。指旋转产品具有良好的静平衡和动平衡特性。