39No255F使用说明书.docVIP

Y6-39№25.5F 使用说明书 2012-03 一、技术总说明 本产品结构紧凑，易于拆卸维修，运转安全可靠，耐温，效率高，一般大于80％，噪声低，性能曲线平坦，流量调节范围大，高效区宽广等特点。尤其适用冶金等类似的其他行业。 二、主要部件结构特点 本风机主要由叶轮、主轴、机壳、进风口、轴承箱（含轴承）、轴端密封、导向装置、联轴器等组成；并根据用户的不同要求配慢转装置、差动导叶调节装置、膨胀节、PLC低压控制柜、稀油润滑站、液力偶合器、电动执行器、测振装置、超温报警控制装置及主电机等。 （1）.叶轮 由优质高强度耐磨合金钢并堆有耐磨层制成。 （2）.机壳组和进气箱 采用Q235A普通钢板，两段剖分，方便拆卸吊装转子组，减少了维修的工作量；为了增强刚性，在机壳组的外侧布置有“井”字加强筋网，减少了高速旋转的气流介质对机壳冲击产生的振动，有效的防止了安装、运输过程中变形；在蜗壳底部设有可快速打开而且密封良好的检修门，便于清除壳体内部的粉尘，并且在进气箱面板上设有观察门，便于维修观察。 （3）. 主轴 主轴采用45#钢制作而成，主轴与叶轮配合处采用轴法兰的方式，并用高强度的螺栓紧固，保证了整个转子组的运行平稳、可靠；并经过严格的超声波探伤检查。 （4）. 润滑油系统 风机轴承的润滑采用自带循环油润滑，当发生意外停电及油系统油泵出故障时，在短时间内可靠轴承箱自身的油环带油润滑；采用“油环―循环油”复合润滑，本循环油不仅对轴承有润滑作用，还可以冷却轴承，把介质沿主轴传递给轴承的热量带走。这样可以延长轴承的使用寿命，也保障了轴承的安全运转。 （5）. 轴承箱 主轴承采用进口调心球面滚子轴承，使用寿命长；轴承装于铸铁轴承箱内，其润滑方式采用“油环―循环油”复合润滑。在轴承箱下部侧面设置有油位指示器，以便观察轴承箱内油池的油位。 （6）.导叶调节 导叶调节在风机进风前，并由电动执行器操作和控制，可对风量进行调节.2维修后的安全预防 维修工作完成后应采取下述安全预防措施； 检查所有经过维修的部件其螺栓是坚固的。 检查使用过的零部件都已重新润滑过。 检查所有外部设备，工具和碎片都已撤出风机。 人工转动叶轮一圈以确定叶轮转动自如。 所有人员撤出风机安装现场后，重新安装上人孔门并坚固。 确定所有电源已恢复。 返还工作许可。 2．风机零部件的保护 轴承：如果轴承解体，必须小心保护以免灰尘侵入和损坏轴承。 叶轮和主轴：不要让叶片或前盘支承叶轮，如果以叶轮外缘支撑，其重量应作用到轮盘上，不能在叶片或前盘处起吊叶轮，起吊叶轮时应注意吊索必须在叶轮的轮毂吊装孔穿过，注意保护主轴表面，避免划伤和碰伤。 3．润滑规程 运动部件的合理润滑对于获得设备的最佳性能是必要的，下面概述了安装的润滑规程。应注意列出的润滑剂可以用其它厂家生产的等同的润滑剂代替。 数量 润滑剂 数量 使用期限 轴承润滑 32#机械油 12个月，但每三个月必须进行一次化学检查必要时更换新油 导叶调节装置 二硫化钼高温润滑脂 加脂枪喷枪另数下 六个月 进口调节门执行器 参考执行器手册 电机轴承 参考电机手册 4．常规检修 4.1 每八小时检查项目 下列项目应至少每八小时且换班初始检查一次。 轴承不发热（低于75℃）及一油位正常。 轴承振动值正常。 4.2 日检项目 检查轴承温度。 检查轴承油位，如油位低于油位中线，则必须补充新油。 无过渡的噪声及振动来自风机。 4.3 周检项目 全面检查日检项目。 检查联轴器的不正常噪声及振动，确定护罩已紧固连接。 检查轴承的泄露，不正常噪声及振动，同时检查油位是否正常。 检查整个风机装置是否有明显缺陷如螺栓松动。 检查风机轴承温度。 检查风机轴承振动。 4.4 两个月维护项目 全面进行周检项目内容。 轴护罩：检查护罩坚固连接。 从轴承座中提取油样检查，如果颜色有改变或怀疑有污染，将油样进行化学检测。 入孔门和检查门应进行检查以达到满意的开，关要求。 4.5 年检 全面进行两个月检查项目的内容。 叶轮，检查叶轮，叶片的腐蚀和裂纹，若有裂纹应立即与我公司商量，如果没有，叶轮可再次使用而不用修理，但就检查平衡，如需要进行现场平衡。 基础：检查其裂纹变形和其它损坏，如果需要进行维修，检查，重新紧固。 风机壳体 检查所有外部连接点是否紧固，并紧固所有地脚螺栓。 检查驱动装置的找正，检查叶轮在机壳中的位置及轴的水平。如需要进行调整。 风机轴承 检查，调整，需要时更换。 导叶调节装置 检查导叶全程的自由度，检查导叶及轴的磨损，必要时修理或更换。 5．叶轮的维护 注意：由于使用了合金钢，维修叶轮时需要特殊的焊接技术，此操作应事先与我公司商量。 5.1 叶轮、主轴的拆卸与安装 为了便便于叶轮的维护与更换，叶