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* * 電解電容器教材 台灣電容器製造廠股份有限公司 塑膠薄膜電容器 聚苯乙烯薄膜電容器 聚丙烯薄膜電容器 紙質電容器 電容器之種類 陶瓷電容器 溫度補償用陶瓷電容器 半導體陶瓷電容器 電解電容器 鋁液體電解電容器 鋁固體電解電容器 鉭液體電解電容器 鉭固體電解電容器 雲母電容器 鈕扣型雲母電容器 片狀雲母電容器 箱型雲母電容器 一、電容器之種類. 二、電容器之介紹. 1.電解電容器之標示. 2.容量之單位. 電解電容器容量之單位為法拉 (F)，由於法拉單位太大， 一般均用microfarads (MFD) 1μF = 10 －6 F。 3.電容器之特性. 一般電解電容器有三個電氣特性﹕容量、損失、漏洩電流。 a.容量 (Capacitance)﹕ 電容器所能儲存電荷之能力稱為容量(μF)。 b.損失或散逸因數 (Dissipation Factor)﹕ 電容器於充電時。其負電荷經由陰極及電解液傳至化成 膜的表面，因電解液的電阻值比金屬導體為高，故電容 器之損失，可由電解液的電阻值來決定。 c.漏洩電流 (Leakage Current)﹕ 電解電容器的陽極化成膜，如不破壞則陽極與陰極間 應沒有電流流通，但事實上化成膜衣非十分地完整， 其在形成中常會受到輕微污染、磨損，以致兩極間有 少許之電流流通，此電流即為漏洩電流。 三、電解電容器之原理. 電容器是由兩塊平行金屬板以及兩金屬板之間放置一誘電體所構成。 電容器依照所使用之電極材料.誘電體(鋁、鉭質)之種類而付予電容 器之名稱。 陽極(金屬) 陰極 誘電體 (金屬陽極氧化皮膜) 電解質 四、電解電容器之構造. 電容器 鋁外殼 電解膠帶 素子 橡皮 導線棒 絕緣紙 陰極箔 陽極箔 素子 裁 斷 加 締 卷 取 含 浸 組 立 老化 加工 QC QC QC QC QC QC QC QC FINAL INSPECTION KINKED TAPING FORMING CUTTING AGING SORTING WINDING IMPREGNATION ASSEMBLY STITCHING SLITTING QC 柏梗 RUBBER 絕綠套管 TUBE 膠帶 TAPE 台紙 PASTEBOARD 外殼 CASE 電解液 PASTE 電解紙 PAPER 導線棒 LEAD WIRE 負箔 ⊙FOIL 正箔 ⊕FOIL 台灣電容器製造廠股份有限公司 QC 五、電解電容器之製造流程. (a)裁斷工程: 1.毛刺. 2.外觀﹕ ?髒污. ?波浪. 將化成箔依製品之容量，裁切成所需之設計寬度 。 成品 檢查項目 目的 材料 1.加締阻抗 2.加締尺寸 3.加締厚度 將導線棒壓釘於鋁箔上，做為極 性引出之引線。 成品 檢查項目 目的 材料 (b)加締工程: 化成箔 裁切 加締正、負箔 導線棒 1.素子鋁箔是否 外漏. 2.素子D∮徑. 3.素子腳距尺寸. 將加締後之正、負箔，其間投入絕緣紙(電解紙)，捲繞呈素子狀(圓柱狀)，以區隔正、 負極。 成品 檢查項目 目的 材料 (c)卷取工程: 確認含浸液面高 度. 利用抽真空設備把含浸液注入，讓含浸液能滲透到素子內部。 成品 檢查項目 目的 材料 (d)含浸工程: 素子 含浸前素子 含浸後素子 正、負箔及電解紙 1.封口尺寸. 2.製品高度. 3.極性之確認. 投入外殼與橡皮材料將素子組裝 ，避免素子內部 電解液乾涸。 成品 檢查項目 目的 材料 外觀、收縮狀況. 組立完成之製品套上膠管，做為標示系列、規格、極性與絕緣之功能。 成品 檢查項目 目的 材料 (f)仕上工程: (e)組立工程: 膠管 製品 橡皮及外殼 組立製品 (g)老化工程: 1.容量. 2.損失. 3.漏洩電流. 組立完成後之製品，施加老化電壓，讓製品特性安定化。 成品 檢查項目 目的 設 備 (h)加工工程: 1.腳距. 2.切腳尺寸. 3.貼附尺寸. 依客戶要求之腳型，給予加工作業，如切腳、整 型及貼附等腳型 。 成品 檢查項目 目的 材料 老化機 製品 熱熔膠帶及台紙 Taping 加工 A 0 ~ +20 Y -10 ~ +20 T -10 ~ +50 Q -10 ~ +30 M ± 20 K ± 10 代號 容量範圍 CAP TOL. (%) 六、電容器容量範圍. 溫 度 溫 度 溫 度 高 低 低 高 高 低 容 量 損 失 阻 抗 值 七、電容器之電氣特